[实用新型]一种接近开关支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，具体地说是一种接近开关支架，适用于工作环境差的接近开关的安装使用。

背景技术

在设备控制方面经常使用接近开关来控制设备的运动，由于设备振动、环境的高温、潮湿等原因，会对接近开关固定、感应件固定、工作距离即接近开关感应距离、接近开关本身等产生影响，造成接近开关不能正常使用，进而影响设备的正常使用，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种接近开关支架，该支架适用于工作环境差的接近开关的安装使用，避免了设备振动、工作环境温度较高、有水等因素对接近开关正常使用的影响。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种接近开关支架，包括开关板、感应滑块、滑轨支座及拉杆，所述开关板安装在滑轨支座上，所述滑轨支座包括一个直线滑轨，滑轨支座底部的两端对称的设有支座固定底板，支座固定底板上设有螺栓孔；感应滑块的一侧设有与所述直线滑轨相配合的滑槽，感应滑块另一侧设有挡体，感应滑块的顶端设有感应体，感应体与开关板相平行；所述拉杆一端设有头部，拉杆的另一端设有拉杆固定底板，拉杆的头部与所述感应滑块的挡体相配合，拉杆固定底板上设有固定螺孔。

进一步的技术方案为：所述开关板在滑轨支座上分布有两个，两个开关板分布在一条直线上。一般设备的控制需要两个接近开关配合使用，两个开关板可以安装两个接近开关，适应设备的需要。

进一步的技术方案为：所述开关板的上部设有一螺纹孔，开关板的下部设有一长圆孔。开关板上部的螺纹孔用于安装接近开关，开关板通过其下部的长圆孔安装在滑轨支座上，通过长圆孔可以微调开关板的位置即调整接近开关的位置。

进一步的技术方案为：所述拉杆的头部与所述挡体之间的配合为间隙配合。间隙配合能够有效的缓冲吸收振动，避免了设备动作部件的振动对感应滑块上感应体的影响。

进一步的技术方案为：所述拉杆的头部与所述挡体相配合的面上分别设有至少一个弹簧，也可以在拉杆的头部与挡体相配合的面上均匀分布多个弹簧，所述弹簧一端固定在拉杆的头部，另一端为自由端。设置弹簧以后，不仅能起到缓冲振动的作用，而且能够防止拉杆的头部与挡体之间相互磨损，保证传动的精确，延长装置的使用寿命。

进一步的技术方案为：所述拉杆的头部为F形叉口。F形叉口进一步减少了与挡体的配合面，进一步避免设备动作部件的振动对感应滑块上感应体的影响。

进一步的技术方案为：所述直线滑轨的顶端和底端对称的设有梯形部分，两个梯形部分之间连接有矩形部分，所述滑槽横截面的形状与直线滑轨横截面形状相适应。滑轨以及滑槽的横截面设置为梯形部分和矩形部分相结合，滑槽与滑轨存在多个接触面，使得感应滑块的行走更加稳定，便于感应滑块的拆装，接近开关的测量更加准确。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、设有开关板用于安装接近开关，感应滑块与滑轨支座相配合，开关板选择安装在便于维护、减少振动、远离高温和水侵蚀的地方，避免了设备振动、工作环境温度高、有水等因素对接近开关正常使用的影响，大大降低降低接近开关的故障率，降低维护维修成本，保障生产正常进行。

2、拉杆的头部与所述挡体之间的配合为间隙配合，能够有效的缓冲吸收振动，拉杆的头部为F形叉口，更进一步的减少了拉杆的头部与挡体之间的配合面，避免了设备动作部件的振动对感应滑块上感应体的影响，从而使接近开关与感应体工作面平行距离不变，使接近开关与感应体之间的感应更加精准。

3、所述拉杆的头部与所述挡体相配合的面上分别设有至少一个弹簧，也可以在拉杆的头部与挡体相配合的面上均匀分布多个弹簧，所述弹簧一端固定在拉杆的头部，另一端为自由端。设置弹簧以后，不仅能起到缓冲振动的作用，而且能够防止拉杆的头部与挡体之间相互磨损，保证传动的精确，延长装置的使用寿命。

4、滑轨以及滑槽的横截面设置为梯形部分和矩形部分相结合，滑槽与滑轨存在多个接触面，使得感应滑块的行走更加稳定，接近开关的测量更加准确，便于感应滑块的拆装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型实施例开关板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例感应滑块的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图5的俯视图；

图8为本实用新型实施例滑轨支座的结构示意图；

图9为图8的左视图；