[实用新型]变性淀粉真空管道清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型属于变性淀粉生产加工技术领域，具体的说，是涉及一种变性淀粉真空管道清洁系统。

背景技术

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。变性淀粉的生产，是将淀粉固体原料与化学品投入到真空反应釜中，在加热条件下进行反应。在生产过程中，由于是采用溶液与淀粉混合反应，因此，会产生淀粉浆，淀粉浆进入真空管道后，会将真空管道全部或部分堵塞，从而影响了真空反应釜中的真空度，反应釜中的反应稳定性得不到保证。因此，需要设计一种真空管道的清洁系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种变性淀粉真空管道清洁系统。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种变性淀粉真空管道清洁系统，包括与真空反应釜连接的真空泵，所述真空反应釜与真空泵之间设有一个冷凝器，所述冷凝器还外接一个循环水管道，在循环水管道的下段管路上还设有一存料箱，所述真空泵的出口外接一个排气箱，还包括一个清洗管道，所述清洗管道包括设置于冷凝器外部的清洗泵，所述清洗泵与真空反应釜的上部的抽真空接口连通，真空反应釜的底部通过清洗管道的管路与过滤池连通，过滤池的通过并联于真空泵的支管与冷凝器的水箱连通。

所述真空反应釜的内腔上部设有位于上壁内的上部通道，中部设有横贯真空反应釜两侧壁的中部通道，上部通道设有一排喷口向下的喷头，中部通道设有喷口向上、向下的喷头各一排，上部通道与中部通道通过位于反应釜内腔侧壁的侧通道连通；所述抽真空接口与上部通道之间设有两闸阀，所述上部通道上设有一缺口，通过闸阀将缺口闭合或打开。

所述真空泵为可调真空泵，所述清洗泵为变频水泵。

本实用新型的有益效果在于：

能够根据实际需要，将真空管道进行冲洗，解决了现有技术中真空管道易被淀粉糊堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1局部剖视放大图。

图3为图2的A部局部放大示意图。

图4为图3中闸阀的使用原理图。

图中，1为真空反应釜，2为真空泵，3为冷凝器，4为循环水管道，5为存料箱，6为排气箱，7为清洗管道，8为清洗泵，9为过滤池，10为支管，11为上部通道，12为中部通道，13为喷头，14为侧通道，15为抽真空接口，16为闸阀，17为缺口，18为排气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1、图2。

一种变性淀粉真空管道清洁系统，包括与真空反应釜1连接的真空泵2，所述真空反应釜1与真空泵2之间设有一个冷凝器3，所述冷凝器3还外接一个循环水管道4，在循环水管道4的下段管路上还设有一存料箱5，所述真空泵的出口外接一个排气箱6，其特征在于：还包括一个清洗管道7，所述清洗管道7包括设置于冷凝器3外部的清洗泵8，所述清洗泵8与真空反应釜1的上部的抽真空接口15连通，真空反应釜1的底部通过清洗管道7的管路与过滤池9连通，过滤池的通过并联于真空泵2的支管10与冷凝器3的水箱连通。

淀粉与化学品溶液在真空反应釜1中被加温，随着反应物的温度不断升高，反应物中的水分不断蒸发，蒸汽的温度也不断升高，真空泵2对真空反应釜1进行抽真空，通过冷凝器3冷凝，水蒸气成为液态水流入存料箱5，其他气体通过真空管道从排气箱6的排气管18排出。真空反应釜1的抽真空接口15、冷凝器3、真空泵2、排气箱6、排气管8这一条管路，由于长期受含有酸雾的气体腐蚀，且会有少量的淀粉糊，因此，本实用新型外设一条清洗管道7，当真空反应釜中反应完毕，需要对真空管道进行清洗时，关闭真空泵2，同时将冷凝器3的水箱注入一定量的水，并将其入水、排水的闸阀均关闭，将真空泵2与排气箱之间的闸阀也关闭，开启清洗泵8，则水冷凝器3、真空反应釜1、过滤池9、支管10、回到冷凝器3，形成一个完整的循环，不但能够对外置的管路进行清洁，也可对真空反应釜内部进行清洁。