[实用新型]一种锅炉烟气余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气余热利用装置，属于锅炉技术领域。

背景技术

锅炉运行中排出的烟气具备较高的温度，如不进行有效热利用就直接排掉，一造成热量的损耗，二造成对环境的污染；故现有技术中就出现了很多锅炉烟气余热利用装置，对热能进行了利用，但是余热利用效率不高，亟待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、提高烟气余热利用效率的一种锅炉烟气余热利用装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括蒸发器（1）以及设置在蒸发器（1）上下两侧对称设置的锅筒（2），还包括设置在锅筒（2）和锅炉给水泵之间的节能器（3），所述节能器（3）和蒸发器连通；所述蒸发器（1）上设有烟气进口，节能器（3）上设有烟气出口。

所述蒸发器（1）内设有O型的对流管束（4）。

所述锅筒（2）外部包裹保温层（5）。

所述蒸发器（1）包括内层和外层，内层和外层之间的夹层形成烟气通道。

所述的烟气通道上设有若干凸出的挡板（6）。

本实用新型的优点是：1）结构紧凑合理，烟气横向进入蒸发器冲刷，对流换热好，锅筒升温升压快，烟气阻力小，不必增加风机等附属设备；蒸发器布置在上下锅筒之间，余热烟气横向进入蒸发器与之进行充分的对流换热，因余热烟气温度较高，并伴有部分的辐射换热；

2）本实用新型进一步设置节能器，能进一步提高锅炉效率，节能效果更加明显。给水在节能器进行初步的加热，即保证进入蒸发器的进水温度，使整个锅筒的升温升压快，同时有效降低排烟温度；

3）采用超轻型保温材料，减少散热损失，确保热量最大限度的有效利用；

4）本实用新型的蒸发器采用夹层的结构形式，这样使得烟气余热能得到更好的利用，进一步的设置挡板，延缓烟气在蒸发器的流动速度，从而进一步提高了烟气的热交换效率，提高了余热利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为蒸发器、2为锅筒、3为节能器、4为对流管束、5为保温层、6为挡板。

具体实施方式

本实用新型包括蒸发器1以及设置在蒸发器1上下两侧对称设置的锅筒2，还包括设置在锅筒2和锅炉给水泵之间的节能器3，所述节能器3和蒸发器连通；所述蒸发器1上设有烟气进口，节能器3上设有烟气出口。

所述蒸发器1内设有O型的对流管束4。

所述锅筒2外部包裹保温层5。

所述蒸发器1包括内层和外层，内层和外层之间的夹层形成烟气通道。

所述的烟气通道上设有若干凸出的挡板6。

本实用新型蒸发器1形式：采用上下双锅筒2，对流管束4采用O形布置形式，上、下锅筒2规格均为φ936x18、材料为Q245R-GB713，对流管束4采用无缝钢管φ51x3,纵向节距100，纵向38排，横向节距90，横向10排。

节能器3：采用光管式非沸腾节能器，强制循环。横向节距60，横向排数13排。纵向节距120,纵向排数20排，采用管格规格φ32x3无缝钢管。