[实用新型]混合扩散器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合扩散器，尤其适用在污水处理过程中药剂与原水的混合。

背景技术

在采用超滤膜装置对污水进行处理的过程中，原水需要先加入混凝剂，然后再将水抽到超滤膜组件进行超滤处理。目前，混凝剂的加入需要修建混合池，将原水抽到混合池中以后，加入混凝剂，然后用搅拌器搅拌均匀，再将混合池中的药剂和水抽到超滤膜组件进行处理。这样，搅拌器一直运行，能耗成本高，投资大，运行成本高。

为了解决上述问题，目前，有人采用管式静态混凝器进行混凝剂和原水的混合。管式静态混凝器一般包括外管，在外管内设置螺旋形挡板，将混凝剂加入混合池中，在抽到超滤膜组件或是下一个处理步骤中间加管式静态混凝器，让水和混凝剂一起经过管式静态混凝器，使得混凝剂和水在其中混合均匀，减少了能量的消耗。但是其混合均匀程度较差。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的混合扩散器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种混合扩散器，包括箱体，其特征在于：在箱体内设置竖向孔板，所述孔板将箱体分隔成混合室和扩散室，在混合室的侧壁上设有与混合室相通的引流管，所述引流管的出口处设置有锥形帽，所述锥形帽的锥尖正对引流管的出口，所述扩散室内设有扩散管，所述扩散管依次由第一锥形段、不变径段以及第二锥形段组成，所述第一锥形段的小口径端和第二锥形段的小口径端分别与不变径段的两端相连，所述第一锥形段的大口径端连接在孔板上，所述第二锥形段的大口径端与扩散室的出口连通。

采用上述方案，与管式静态混凝器一样，将混凝剂加入到混合池中的原水中，然后从混合池的出口进入混合扩散器，原水从引流管进入混合室，从引流管出来的水流对冲锥形帽，形成剧烈紊流，使得药剂和水迅速混合。然后经过孔板流入扩散管。在进入扩散管后首先进入第一锥形段，由于第一锥形段的管径越来越小，流速越来越大，当水流到达不变径段，速度达到最大。然后再进入管径逐渐变大的第二锥形段，流速变得缓慢，在扩散管内，由于存在这样的流速差，使得药剂和水混合得更均匀。最后水从扩散室的出口流出。

在上述方案中：所述引流管设置在于孔板相对的侧壁上，所述锥形帽通过支架固定在孔板前方。优选为：所述引流管位于与孔板相对的侧壁的中心。所述扩散室的出口位于与孔板相对的侧壁上。引流管、锥形帽、扩散管、扩散室出口的中心线在同一直线上，方便设计和加工。

在上述方案中：所述第二锥形段的长度大于第一锥形段的长度。这样可以让原水和药剂在第二锥形段内充分混合均匀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，设备投资少，能耗低，同时，在锥形帽和扩散管的作用下，使得药剂和原水混合得更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型的前、后、左、右、上、下等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。

实施例1

如图1所示，本实用新型的混合扩散器由箱体1，孔板2，引流管3，锥形帽4，扩散管的第一锥形段5、不变径段6以及第二锥形段7，支架8等部件组成。

箱体1可以为圆柱形管状箱体，也可以为方形箱体。在箱体1内设置竖向孔板2，孔板2将箱体1分隔成左侧的混合室A和右侧的扩散室B，在混合室A的左侧壁的中心设有与混合室A相通的引流管3，引流管3与孔板2相对，且与孔板2之间有距离。引流管3的出口处设置有锥形帽4，锥形帽4通过支架8固定在孔板2前方。锥形帽4的锥尖正对引流管3的出口的中心。

扩散室B内设有扩散管，扩散管依次由第一锥形段5、不变径段6以及第二锥形段7组成，第一锥形段5的小口径端和第二锥形段7的小口径端分别与不变径段6的两端相连，第二锥形段7的长度大于第一锥形段5的长度。第一锥形段5的长度大于不变径段6的长度。第一锥形段5的大口径端连接在孔板2上，第二锥形段7的大口径端与扩散室B的右侧壁上的出口连通。这样、引流管3、箱体1、锥形帽4、扩散管的一锥形段5、不变径段6以及第二锥形段7、扩散室B的出口的中心线均在同一直线上，便于设计加工和安装。

水和药剂通过引流管3进入混合室A，进入时，引流管3引导水流对冲锥形帽4形成剧烈紊流，使药剂和水迅速混合。然后经过孔板2进入扩散管。在扩散管内先经过第一锥形段5加速，达到不变径段6后速度达到最高，再经过第二锥形段7使得速度变得缓慢，最终起到药剂和水扩散均匀的目的。

本实用新型不局限于上述实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。