[实用新型]一种总成件碎石碰撞机有效
| 申请号: | 201520438194.3 | 申请日: | 2015-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN204807385U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
| 发明(设计)人: | 徐文玉 | 申请(专利权)人: | 苏州苏勃检测技术服务有限公司 |
| 主分类号: | G01N3/00 | 分类号: | G01N3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市工业园区港田路*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 总成 碎石 碰撞 | ||
技术领域
本实用新型涉及碰撞机设备领域,具体涉及一种总成件碎石碰撞机。
背景技术
目前市场的碎石冲击试验机,主要是针对板材样件,对于大型的成品件来说,只能对成品件进行裁样破坏,才能测试,对于测试样品具有很大的局限性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种总成件碎石碰撞机,通过设置总成件碰撞室和改变样品在总成件碰撞室的摆放位置,使该设备可用于测试形状不规则的、非平面的产品,保持产品的完整性,得出更为可靠的测试结果。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种总成件碎石碰撞机,包括压缩空气发生装置、喷枪、压力表、调压阀、碎石进料装置、震动器、总成件碰撞箱、旋转式样品支架和碎石回收箱,所述喷枪设于所述压缩空气发声装置和所述总成件碰撞箱之间,所述压力表和调压阀设于所述压缩空气发生装置的出气端,所述碎石进料装置设于所述喷枪的前端,所述震动器设于所述碎石进料装置上,所述旋转式样品支架设于所述总成件碰撞箱中,所述总成件碰撞箱下部设有碎石回收通道,所述碎石回收箱设于所述碎石回收通道下方。
优选的,所述旋转式样品支架包括顺次连接的旋转动力源、旋转轴和用于夹持样品的夹持机构。
优选的,所述旋转动力源为旋转气缸或旋转马达。
优选的,所述夹持机构为合页式折叠板,折叠板的两翼可绕轴旋转,在任意角度固定。
优选的,所述碎石回收通道为锥形斗。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
利用本实用新型对产品进行碎石冲击试验时,只需将总成件固定在旋转式样品支架上即可,不需对样品进行裁样,有效的保护了产品的完整性。而且,对总成件进行的冲击试验结果,比板状裁样更能真实的体现产品的实际使用中的状况。因此,本实用新型灵活性强,不再是单一的板材样件做碎石冲击,可以使总成件进行碎石冲击试验,并不需要特制板材件或是裁取总成件的部分平面;同时缩短了测试周期和减少相应的测试费用(板材样件的制取需要一定的时间和费用)。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此附图获得其他的附图。
图1为实施例1中的一种总成件碎石碰撞机的结构示意图。
图2为夹持机构的结构示意图。
图中数字表示的部件名称:
1.压缩空气发生装置2.喷枪3.压力表4.调压阀5.碎石进料装置6.震动器7.总成件碰撞箱9.碎石回收箱10.旋转动力源11.旋转轴12.夹持机构13.锥形斗14.箱体15.折叠板16.轴
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1.
如图1和图2所示,一种总成件碎石碰撞机,包括压缩空气发生装置1、喷枪2、压力表3、调压阀4、碎石进料装置5、震动器6、总成件碰撞箱7、旋转式样品支架和碎石回收箱9,喷枪2设于压缩空气发声装置1和总成件碰撞箱7之间,压力表3和调压阀4设于压缩空气发生装置1的出气端,碎石进料装置5设于喷枪2的前端,震动器6设于碎石进料装置5上,用于震动进料;旋转式样品支架设于总成件碰撞箱7中,总成件碰撞箱7下部设有碎石回收通道,碎石回收箱9设于所述碎石回收通道下方。
旋转式样品支架包括顺次连接的旋转动力源10、旋转轴11和用于夹持样品的夹持机构12,旋转动力源为旋转气缸或旋转马达,碎石回收通道为锥形斗13。
压缩空气发生装置及其上的压力表、调压阀和出气管路的外部设有箱体14。
另外,所述夹持机构为合页式折叠板15,折叠板的两翼可绕轴16旋转,在任意角度固定。倾斜角度的变化和360度旋转的综合设定,使总成件能够进行任意角度的冲击试验。
工作原理:
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