[实用新型]橡胶保温板的绕管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶保温板的绕管装置。

背景技术

目前市场上，橡胶保温板在生产过程的最后都需要缠绕收纳起来，这样便于收纳包装运输，降低企业在包装存储过程中起到降低成本；现有的绕管机在对缠绕作业过程中，卡扣不方便，也不牢固，很容易在缠绕初期导致整个橡胶保温板变得凌乱，失去原先的整洁，事后还需工作人员进行再次卡扣进行缠绕，降低工作效率，另外，在完成缠绕后取下也麻烦，耗时很久，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种橡胶保温板的绕管装置，提高工作效率，卡扣方便，同时取下盘好的橡胶保温板方便，操作简单。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

橡胶保温板的绕管装置，包括机架，在机架上设有绕管盘，其特征在于：所述绕管盘包括活动转轴，在所述活动转轴的两端分别设置正转电机和反转电机，所述活动转轴的两端设有活动卡盘，所述活动卡盘包括圆形盘体，在所述圆形盘体的中部形成内螺纹固定端，在所述活动卡盘之间连接设有2-3根固定支撑杆，所述固定支撑杆的中间形成通腔，所述通腔为缩口型，在所述通腔的上侧壁、下侧壁上形成多个弧形弹性件。

对本实用新型做进一步优选，所述固定支撑杆的横截面为方形。

对本实用新型做进一步优选，所述固定支撑杆的外表面为弧形面。

对本实用新型做进一步优选，所述盘体的内侧面外圆周形成凸缘，所述凸缘外凸3-5cm。

对本实用新型做进一步优选，所述通腔上侧壁上的弧形弹性件与所述通腔下侧壁上的弧形弹性件为正对设置。

对本实用新型做进一步优选，所述通腔上侧壁上的弧形弹性件与所述通腔下侧壁上的弧形弹性件为上下交叉设置。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：

本实用新型中包括机架，在机架上设有绕管盘，所述绕管盘包括活动转轴，在所述活动转轴的两端分别设置正转电机和反转电机，这样适合不同的作业需要，尤其是做缠绕紧凑时有帮助，可以缠绕更紧，利于后续的运输与存放。

本实用新型中所述活动转轴的两端设有活动卡盘，所述活动卡盘包括圆形盘体，在所述圆形盘体的中部形成内螺纹固定端，这样活动卡盘通过旋转就可以安装和拆卸，操作方便，效率高。在所述活动卡盘之间连接设有2-3根固定支撑杆，所述固定支撑杆的中间形成通腔，所述通腔为缩口型，在所述通腔的上侧壁、下侧壁上形成多个弧形弹性件，借助弧形弹簧件将橡胶保温板进行卡扣，一端塞入通腔即可实现卡扣，操作简单，效率高。

由上可知，本实用新型提高工作效率，卡扣方便，同时取下盘好的橡胶保温板方便，操作简单。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定支撑杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1和附图2，本实施例公开了一种橡胶保温板的绕管装置，包括机架，在机架上设有绕管盘，其特征在于：所述绕管盘包括活动转轴1，在所述活动转轴1的两端分别设置正转电机2和反转电机3，所述活动转轴1的两端设有活动卡盘4，所述活动卡盘4包括圆形盘体5，所述盘体5的内侧面外圆周形成凸缘10，所述凸缘10外凸3-5cm，在所述圆形盘体5的中部形成内螺纹固定端6，在所述活动卡盘4之间连接设有2-3根固定支撑杆7，所述固定支撑杆7的中间形成通腔8，所述通腔8为缩口型，在所述通腔8的上侧壁、下侧壁上形成多个弧形弹性件9，所述通腔8上侧壁上的弧形弹性件9与所述通腔8下侧壁上的弧形弹性件9为正对设置或者为上下交叉设置。

本实用新型中所述固定支撑杆7的横截面为方形或者所述固定支撑杆7的外表面为弧形面。

本实用新型在实际使用过程中，只要将橡胶保温板卡扣到弧形弹簧件9之间，利用弹性将橡胶保温板卡扣在一起，由于有多个弧形弹簧件9同时卡扣，这样橡胶保温板不容易掉落，故此在缠绕作业中效率大大提高；另外，在取下缠绕好的橡胶保温板时，只要将一侧的活动卡盘4旋转取下，接着将卡入通腔8内的橡胶保温板向外推出，即可取下，效率大大提高。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。