[实用新型]一种主浸水废液回收再利用系统有效
| 申请号: | 201520437157.0 | 申请日: | 2015-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN204803141U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
| 发明(设计)人: | 吴华春;蔡建设;廖秋生;但卫华;温会涛;牛泽;何绍明;梁永贤;张慧 | 申请(专利权)人: | 兴业皮革科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
| 代理公司: | 北京恒都律师事务所 11395 | 代理人: | 李向东 |
| 地址: | 362261 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浸水 废液 回收 再利用 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及制革化学与工程技术领域,特别涉及一种主浸水废液回收再利用系统。
背景技术
制革过程中的准备工段是用水最多,而浸水又是准备工段中用水最多的工序,所以回用浸水废液对于节约用水、清洁制革具有重要意义。
目前浸水废液的处理方法主要有两种,一种是将浸水废液直接排到综合废液中进行综合处理;一种是直接回用浸水废液或对废液简单沉淀过滤后回用到浸水中。然而,这两种方法都有相当大的弊端,前一种方法是将浸水废液排到综合废液中处理,综合废液成分复杂,对处理后的水质要求高,处理麻烦,占地大,处理费用高,增加了废液处理成本;后一种方法是对浸水废液简单沉淀过滤后回用或直接回用于浸水,处理方式简单,处理费用低,但是浸水废液中主要含有浸水剂、NaCl、NaCO3、脱脂剂、油脂、蛋白、细菌、泥沙、血肉毛发等物质,其中,浸水剂、NaCl、NaCO3、脱脂剂等是浸水中需要加入的物质,而油脂、蛋白、细菌、泥沙、血肉毛发等物质的存在则会影响浸水效果,更甚会造成烂皮现象,最终影响蓝皮品质,降低成革等级,这些不利物质都是无法直接通过简单沉淀过滤就可消除的,因此,经过简单沉淀过滤后的浸水废液不能够实质上达到回用目的,实用性低。
发明内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单,处理简便,能够有效的对主浸水废液进行回收再利用,减少环境污染,节约用水量,节约资源的主浸水废液回收再利用系统。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种主浸水废液回收再利用系统,沿废液的流动方向依次设有格栅、絮凝沉淀池和废液贮存池,所述絮凝沉淀池上还设有厢式过滤机,所述废液贮存池上还设有检测仪器,所述废液贮存池的排水端上还分别连接有回收池、浓缩与分离设备,所述浓缩与分离设备的排水端也连接至回收池,所述絮凝沉淀池、废液贮存池、回收池、浓缩与分离设备之间还设有水泵,通过水泵进行废液传送。
进一步的是:所述检测仪器为氯离子在线检测仪。
进一步的是:所述浓缩与分离设备为膜浓缩分离设备。
进一步的是:所述格栅和絮凝沉淀池之间还设有废液收集池,所述废液贮存池和浓缩与分离设备之间还设有再生池,所述废液收集池、絮凝沉淀池、废液贮存池、再生池、浓缩与分离设备之间均是通过水泵进行废液传送。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:如上所述设计的主浸水废液回收再利用系统与现有技术相比,具有如下优势:
1、所述主浸水废液回收再利用系统是对主浸水废液分别依次进行了初步过滤、絮凝沉淀、检测浓度、浓缩分离等各个废液处理操作后再进行回收利用于预浸水工序中,主浸水通过多个工序的废液处理能够有效的达到废液处理标准,而且在这些废液处理工序中是将废液中会对浸水造成不良影响的油脂、蛋白、细菌、泥沙、血肉毛发等物质进行有效处理的同时还保留了废液中浸水工序需要的物质,使得经过所述主浸水废液回收再利用系统的主浸水废液是能够直接回用于预浸水工序中的,不仅达到了废液回收利用目的,还能够减少预浸水工序需要的化料物质的用量,起到节约资源的目的,更甚者在浓缩分离操作步骤中还能够对于废液中多余的盐类化合物进行回收,因此,通过所述主浸水废液回收再利用系统,不仅可以减少环境污染,还可以减少水和化料的用量,节约资源,平均每天节省用水40吨,节省中性盐的使用量15%,COD排放量减少10%,废液排放量减少10%,而且处理工艺简单易实现,废液处理成本低,实用性高。
2、所述格栅和絮凝沉淀池之间还可增设废液收集池,所述废液贮存池和浓缩与分离设备之间可增设有再生池,废液收集池和再生池能够起到收集废液、减缓废液传送作用,废液收集池和再生池的增设能够分别减轻絮凝沉淀池、浓缩与分离设备的工作负担,避免主浸水废液源源不断直接输入至絮凝沉淀池、浓缩与分离设备进行处理时造成的絮凝沉淀池、浓缩与分离设备长时间高负载工作、降低工作效果的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的原理框图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
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