[实用新型]一种可读式复合阻尼器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及可读式复合阻尼器装置。

背景技术

铅挤压阻尼器是一种优良的耗能减振装置，广泛应用于结构的减振控制中。现有的铅挤压阻尼器的挤压轴一般采用圆柱形，凸起作用范围有限，减振效果差。摩擦阻尼器也是一种优良的耗能减振装置，但现有的摩擦阻尼器一般只提供不变的摩擦力，无法根据实际需要调节摩擦力，且摩擦力大小不可视，调控不准确。

发明内容

本实用新型的目的在于提供可读式复合阻尼器装置，该复合阻尼器装置不仅结构简单紧凑，方便使用，而且实现摩擦力可读。

本实用新型的技术方案在于：一种可读式复合阻尼器装置，包括一矩形箱体，所述箱体内横向设置有两端分别穿出箱体的活动板，所述活动板穿出箱体的其中一端上设置有用于与外部支撑构件相连接的连接孔，活动板位于箱体内的前侧面上设置有纵向矩形凸部，活动板位于矩形箱体内的后侧面上间隔设置有至少两个纵向弧形凸部，所述箱体内位于矩形凸部的前侧设置有用于与矩形凸部相配合的摩擦板，所述摩擦板前侧设置有经若干压簧与摩擦板相连接的推板，所述箱体的前侧板上设置有若干穿入箱体内与推板相抵接且设置有可读式刻度的调节螺栓，箱体内位于纵向弧形凸部所在的腔室填充有铅体，箱体上还设置有用于与结构主体相连接的纵向螺栓。

进一步地，所述箱体由顶板、底板、左侧板、右侧板、前侧板及后侧板经连接螺栓拼接组成，所述底板的两端部分别设置有突出左侧板和右侧板的突出部，所述纵向螺栓布设于底板的突出部上，所述顶板上设置有用于与活动板上侧的弧面相配合的倒U型通槽，所述底板上设置有用于与活动板下侧的弧面相配合的U型通槽。

进一步地，所述推板与箱体的前侧板之间还均布有若干个一端与前侧板相连接且另一端与推板相抵接的第二压簧。

进一步地，所述箱体顶板的后侧部上设置有用于灌注铅体的灌注孔和排气孔，所述灌注孔及排气孔上还设置有封盖。

进一步地，所述活动板由钢板和间隔布设于钢板后侧面上的若干纵向弧形凸部及设置于钢板前侧面上的纵向矩形凸部经焊接组成。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

（1）该可读式复合阻尼器装置由铅体-活动板形成的铅挤压阻尼器和活动板-摩擦板形成的摩擦阻尼器两部分并联复合而成，铅挤压阻尼器一直参与工作，摩擦阻尼器可以根据需要选择是否参与工作，并且摩擦阻尼器参与工作时的摩擦力可调且可读，方便实际使用调节；铅挤压阻尼器的活动板可进行更换，其凸部的尺寸、数量、间距可根据使用需求选用不同规格。因此该可读式复合阻尼器参数可调范围较大，不仅提高铅挤压阻尼器的减振效果，而且实现摩擦阻尼器的摩擦力、阻尼可调，同时通过带刻度的可调螺栓实现摩擦阻尼器的摩擦力可调、可读。

（2）可读式复合阻尼器装置沿竖向的每个截面均有相同的参数，包括两种凸部的横截面尺寸、数量、间距，铅的材质、密实度，摩擦板的摩擦系数、预压力等等。因此本装置在力学上可以认为是平面受力模型，受力简单，传力明确，而且有利于对本装置进行理论与数值分析，从而确定其力学模型，便于进行后期的阻尼器参数优化与大面积推广使用。

（3）可读式复合阻尼器装置采用装配式组装而成，构造简单，而且采用的组件也都较简单，便于批量化大规模生产及工地组装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图5为本实用新型的图1的B-B剖视图；

图6为本实用新型的图3的C-C剖视图；

图7为本实用新型的分解状态示意图；

图8为本实用新型的力-位移曲线示意图；

图中：1-箱体11-顶板111-倒U型槽112-灌注孔113-排气孔114-封盖12-底板121-突出部122-U型通槽13-左侧板14-右侧板15-前侧板16-后侧板17-连接螺栓18-纵向槽孔2-活动板21-连接孔22-纵向矩形凸部23-纵向弧形凸部3-摩擦板4-压簧5-推板6-调节螺栓7-铅体8-纵向螺栓9-第二压簧。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图8