[实用新型]强夯机专用提引器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑工程施工设备强夯机，特别是涉及一种强夯机专用提引器。

背景技术：

在建筑工程领域中对松土压实处理普遍采用强夯机进行夯实。而在强夯机起重要作用的挂钩装置要求起吊时不产生滑钩且脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时要求挂钩方便、迅速。但是，目前强夯机的挂钩装置普遍采用人工手动挂钩，这种方法即不安全，又浪费人力成本，而且目前挂钩装置也具有可靠性不高和操作复杂等的问题。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、连接牢固、转动灵活且安全可靠的强夯机专用提引器。

本实用新型的技术方案是：

一种强夯机专用提引器，含有双侧耳板，所述双侧耳板通过连接螺栓固定在一起，所述双侧耳板的内腔上部设置有连接横轴，所述连接横轴与万向耳板的下端转动式连接，所述万向耳板的上端设置有销子，所述销子与提引锁绳器的下端转动式连接，所述双侧耳板的内腔下部设置有轴承座，贯穿所述轴承座设置有牵引轴，所述牵引轴的上端与所述轴承座之间设置有支撑轴承，并且，所述牵引轴的上端部设置有牵引螺母，所述牵引轴的下端设置有连接销孔。

所述连接横轴与所述销子的轴线相互垂直；所述连接螺栓间隔设置在所述双侧耳板的边缘处，并且，所述双侧耳板中间形成中空的内腔。

所述支撑轴承为轴向推力轴承，所述支撑轴承位于所述牵引螺母和轴承座之间；所述双侧耳板和万向耳板均由钢板制成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将强夯机的牵引钢丝绳销锁在提引器的锁绳器上，将提引器牵引轴穿入强夯锤的连接器孔内，用销轴穿过连接销孔固定，即可操作强夯机起吊夯锤实现强夯作业，方便快捷，效率高且安全性好。

2、本实用新型提引连接部分由提引锁绳器、销子、万向耳板和连接横轴组成，提引锁绳器主要是和强夯机吊绳联锁在一起，万向耳板可以让专用提引器实现左右，前后摆动，方便使用。

3、本实用新型主结构部分由双侧耳板牵引螺母、支承轴承和支承轴承座组成，其中双侧耳板起提引和牵引连接固定作用，牵引螺母能够固定轴承和锁紧牵引轴，并且，支承轴承能够实现牵引轴的旋转，支承轴承座固定支承轴承和结构连接，强度高且转动灵活。

4、本实用新型牵引部分主要是在牵引轴上加工一个横向的夯锤连接销孔，通过连接锁子和夯锤联在一起工作，这种连接方式既可以达到连接可靠，释放旋转应力的作用，又可以避免在强夯机使用传统提引器（吊钩）作业时的脱钩现象。

5、本实用新型设计合理、连接牢固、转动灵活且安全可靠，具有良好的推广使用价值，经济效益明显。

附图说明：

图1为强夯机专用提引器的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-提引锁绳器，2-销子，3-万向耳板，4-连接横轴，5-双侧耳板，6-牵引螺母，7-支撑轴承，8-轴承座，9-牵引轴，10-连接销孔。

强夯机专用提引器含有双侧耳板5，双侧耳板5通过连接螺栓固定在一起，其中：双侧耳板5的内腔上部设置有连接横轴4，连接横轴4与万向耳板3的下端转动式连接，万向耳板3的上端设置有销子2，销子2与提引锁绳器1的下端转动式连接，双侧耳板5的内腔下部设置有轴承座8，贯穿轴承座8设置有牵引轴9，牵引轴9的上端与轴承座8之间设置有支撑轴承7，并且，牵引轴9的上端部设置有牵引螺母6，牵引轴9的下端设置有连接销孔10。

连接横轴4与销子2的轴线相互垂直；连接螺栓间隔设置在双侧耳板5的边缘处，并且，双侧耳板5中间形成中空的内腔。

支撑轴承7为轴向推力轴承，支撑轴承7位于牵引螺母6和轴承座8之间；双侧耳板5和万向耳板3均由钢板制成。

使用时，将强夯机的牵引钢丝绳销锁在提引锁绳器1上，将牵引轴9穿入强夯锤的连接器孔内，用销轴穿过连接销孔固定，即可操作强夯机起吊夯锤实现强夯作业，方便快捷，效率高且安全性好。连接横轴4、万向耳板3和销子2能够使双侧耳板5相对于提引锁绳器1前后和左右转动；支撑轴承7能够使牵引轴9旋转，从而达到更好的工作状态。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。