[实用新型]一种胶塞在线静电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用制品生产设备，具体涉及一种胶塞在线静电除尘装置。

背景技术

丁基胶塞的生产技术发展时间比较长，如日本1957年开始生产丁基橡胶瓶塞，欧美各个经济发达国家也均于1970年初实现批量生产药用丁基橡胶瓶塞。在国内，直到1992年才开始批量生产药用丁基橡胶瓶塞，目前世界上90％的胶塞为丁基胶塞。医用胶塞在包装前必须达到无菌化，因此在胶塞制造完成后，需经过预清洗、清洗消毒、干燥、包装等工序。上述生产过程中需要将胶塞在依次在不同的设备上传递，传统的传递过程简单，通常使用的传送带等方式在传送过程中胶塞很可能带有微小的胶屑或沾染到粉尘。因此，在包装之前需要对胶塞进行除尘处理。但是一般的除尘采用吸尘斗吸除，除尘效果一般。采用静电除尘的方式，流水线作业处理量大，静电辊上吸附过多会影响处理效果。因此，有必要对现有技术中的胶塞吸尘设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的胶塞在线静电除尘装置。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种胶塞在线静电除尘装置，其特征在于，包括在机架上成对平行设置的正静电片和负静电片，所述正静电片和负静电片分设在载有胶塞的传动带或振动筛面的上下侧，正静电片中设置有第一碳电极，负静电片中设置有第二碳电极，机架上与胶塞传送方向一致的两竖向横梁上分别设置有滑槽，位于上方的静电片设置在竖向横梁下端，滑槽上配合设置有滑块，滑块与直线气缸的活塞杆连接，直线气缸与滑槽轴向一致，滑块的下方设置有弹性复位件，两弹性复位件之间连接有除尘块，位于上方的静电片的进料端附近设置有朝向静电片的吸尘斗。

优选的技术方案为，所述弹性复位件为拉簧。

优选的技术方案为，所述正静电片和负静电片可拆卸设置在所述机架上。

优选的技术方案为，所述除尘块包括L形除尘杆，所述L形除尘杆外周包设有柔性的除尘海绵。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该胶塞在线静电除尘装置结构简单，通过在位于上方的静电片附近配合设置除尘块，经直线气缸驱动，除尘块与上方静电片的下表面摩擦带走其上的灰尘和胶屑，然后由吸尘斗吸除，能有效避免静电片吸附灰尘过多影响吸附效果的现象。

附图说明

图1是本实用新型胶塞在线静电除尘装置的结构示意图；

图2是图1中除尘块的结构示意图。

图中：1、正静电片；2、负静电片；3、第一碳电极；4、第二碳电极；5、机架；5-1、竖向横梁；6、滑槽；7、滑块；8、直线气缸；9、弹性复位件；10、除尘块；10-1、L形除尘杆；10-2、除尘海绵；11、吸尘斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，实施例胶塞在线静电除尘装置，包括在机架5上成对平行设置的正静电片1和负静电片2，正静电片1和负静电片2分设在载有胶塞的传动带或振动筛面的上下侧，正静电片1中设置有第一碳电极3，负静电片2中设置有第二碳电极4，机架5上与胶塞传送方向一致的两竖向横梁上分别设置有滑槽6，位于上方的静电片设置在竖向横梁5-1下端，滑槽6上配合设置有滑块7，滑块7与直线气缸8的活塞杆连接，直线气缸8与滑槽6轴向一致，滑块7的下方设置有弹性复位件9，两弹性复位件9之间连接有除尘块10，位于上方的静电片的进料端附近设置有朝向静电片的吸尘斗11；弹性复位件9为拉簧。本实施例中，正静电片位于负静电片上方，即位于载有胶塞的传动带或振动筛面的上方。

正静电片1和负静电片2可拆卸设置在机架5上。

除尘块10包括L形除尘杆10-1，L形除尘杆10-1外周包设有柔性的除尘海绵10-2。

位于上方的静电片附近配合设置的除尘块经由直线气缸驱动，除尘块与上方静电片的下表面摩擦带走其上的灰尘和胶屑，然后由吸尘斗吸除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。