[实用新型]一种带密封装置的立磨风箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及立磨风箱技术领域，特别是涉及一种带密封装置的立磨风箱。

背景技术

矿业公司常使用立磨机对高炉水渣进行粉磨。立磨是一种集粉磨、烘干为一体的高效粉磨机。高热的空气经风箱进入立磨机内，磨机风箱的作用有二种：1、使热空气平衡、均匀进程入立磨机中。2、收集从磨盘边缘溢出的细粉（不合格的的物料）（俗称外循环料）二次粉磨。所以要求风箱与磨机磨盘有一定的密封性。

风箱与磨机磨盘密封一直如图1和2所示采用氟橡胶密封圈3，通过螺丝固定在风箱密封环上。由于风箱内温度达到300℃左右，橡胶容易老化断裂，造成局部缺失，造成以下问题：1、导致外循环料通过缺口飞出磨机外，由于飞出外循环物料温度较高，容易烫伤人员。2、由于风箱内是负压，磨机外空气通过缺口进入风箱内，所以在缺口处引起很大的涡流，加剧缺口处入风箱和磨盘的磨损。3、风箱内温度高、空间小，更换氟橡胶密封工作很难实施。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种带密封装置的立磨风箱，在原密封装置基础上使用一个密封环与磨盘保持一个合理的间隙。这样既解决了磨损问题，同时不影响磨机热平衡问题，从而在达到老的密封性能外，大大提高整个设备的使用寿命，为达此目的，本实用新型提供一种带密封装置的立磨风箱，包括旋转磨盘主体、固定风箱、密封环和隔离环，所述旋转磨盘主体下方外部有固定风箱，所述旋转磨盘主体的外壁与固定风箱一侧上方的侧板形成环形的粗料下料口，所述旋转磨盘主体下部外侧套有密封环和隔离环，所述隔离环在密封环外，所述隔离环贴紧固定风箱的内壁，所述密封环固定在旋转磨盘主体上部的下底边，所述密封环上端与旋转磨盘主体上部的下底边之间的距离为5mm,所述密封环和隔离环均厚10mm，所述密封环内有内半径为1740mm的内环，所述隔离环内有内半径为1840mm的内环。

本实用新型的进一步改进，所述立磨风箱的进风温度为350℃，由于磨机热空气是通过热风炉燃烧使空气达到900℃，再通过兑冷风机兑冷至300℃时送往风箱内所示，适当减小兑冷风机开度，适当提高进入风箱内热空气的温度，此时将温度由原来的300℃提高到350℃，就能达到原来的热平衡。

本实用新型提供一种带密封装置的立磨风箱，其具有如下效果：

1、由于密封环与磨盘存在5mm间隙，所以密封环永不磨损。

2、由于安装了隔离环，外循环料不会溢出风箱外。

3、由于一部分冷空气从间隙中进入，减小了兑冷风机进口电动阀的开度（约减少5％），使兑冷风机电流下降，节约了电能。

附图说明

附图1为改造前立磨机风箱密封装置；

附图2为改造前立磨机风箱连接示意图；

附图3为改造后立磨机风箱密封装置；

图示说明:

1、旋转磨盘主体；2、固定风箱；3、氟橡胶密封圈；

4、密封环；5、隔离环；6、粗料下料口。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明：

本实用新型提供一种带密封装置的立磨风箱，在原密封装置基础上使用一个密封环与磨盘保持一个合理的间隙。这样既解决了磨损问题，同时不影响磨机热平衡问题，从而在达到老的密封性能外，大大提高整个设备的使用寿命。

作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种带密封装置的立磨风箱，包括旋转磨盘主体1、固定风箱2、密封环4和隔离环5，所述旋转磨盘主体1下方外部有固定风箱2，所述旋转磨盘主体1的外壁与固定风箱2一侧上方的侧板形成环形的粗料下料口6，所述旋转磨盘主体1下部外侧套有密封环4和隔离环5，所述隔离环5在密封环4外，所述隔离环5贴紧固定风箱2的内壁，所述密封环4固定在旋转磨盘主体1上部的下底边，所述密封环4上端与旋转磨盘主体1上部的下底边之间的距离为5mm,所述密封环4和隔离环5均厚10mm，所述密封环4内有内半径为1740mm的内环，所述隔离环5内有内半径为1840mm的内环。