[实用新型]一种焊接手钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种焊接手钳。

背景技术

在焊接施工中，控制焊接质量的关键因素就是保证物体在较小的拘束度条件下焊接，使被焊接物体间具有较小的焊接应力，在建筑施工焊接作业中，由于受现场施焊条件的限制，只能靠钢丝绑扎、人力挤压等方法固定被焊接体，焊接拘束度达不到要求，焊接质量差、功效低、安全性差，申请号为CN201020590221.6公开了一种焊接手钳，由手柄、二个钳臂组成，其特征在于：将二个钳臂焊接在手柄的一端，且二个钳臂之间的钳口距离为2-10cm，手柄的长度为100-130cm，二个钳臂的长度为5-8cm，通过使用该装置，可以减小焊接物体间拘束度，协助施焊，降低焊接难度，提高焊接功效，保证焊接质量，但是该种焊接手钳的两个钳臂之间的距离无法调节，且精确的距离不易掌握，往往需要刻度尺来测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接手钳，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种焊接手钳，包括手柄和钳臂，所述钳臂包括外钳臂和内钳臂，所述内钳臂固定在手柄上，所述手柄上靠近内钳臂的一端设有滑槽，所述手柄的末端设有圆柱形的槽体，所述槽体内侧设有内螺纹，所述外钳臂滑动设于滑槽内，外钳臂上固定设有滚动轴承，所述滚动轴承连接有推进杆，所述推进杆与槽体为螺纹连接，且推进杆的末端设有旋转部，所述手柄上两个钳臂之间雕刻有刻度线。

优选的，所述手柄的末端设有握柄，所述握柄为椭球形。

优选的，所述握柄的外侧设有橡胶套。

优选的，所述钳臂的内侧设有齿状凸起。

优选的，所述手柄上还内嵌有温度计。

本实用新型的优点在于：该种焊接手钳，所述手柄的末端设有圆柱形的槽体，所述槽体内侧设有内螺纹，所述外钳臂滑动设于滑槽内，外钳臂上固定设有滚动轴承，所述滚动轴承连接有推进杆，所述推进杆与槽体为螺纹连接，且推进杆的末端设有旋转部，通过该种结构设计，工作人员可通过手动旋转旋转部来调节外钳臂与内钳臂之间的距离，达到夹紧焊件的目的，方便人们进行焊接，操作便捷，且手柄上两个钳臂之间雕刻有刻度线，钳臂之间的距离观察方便，有利于人们控制推进杆的推进距离，达到最佳的夹紧效果，所述手柄的末端设有握柄，所述握柄为椭球形，采用椭球形的结构设计，适应了手掌的结构特征，人们在握持时非常舒适，且比较牢靠，所述握柄的外侧设有橡胶套，减少了对人手造成的伤害，提高了握持的舒适度，所述钳臂的内侧设有齿状凸起，增大了钳臂与焊件之间的摩擦力，使焊件不易滑动，所述手柄上还内嵌有温度计，可以方便人们查看当前环境的温度状态。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种焊接手钳的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

其中：1—手柄，2—外钳臂，3—内钳臂，4—滑槽，5—槽体，6—内螺纹，7—滚动轴承，8—推进杆，9—旋转部，10—刻度线，11—握柄，12—橡胶套，13—齿状凸起，14—温度计。

具体实施方式

 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种焊接手钳，包括手柄1和钳臂，所述钳臂包括外钳臂2和内钳臂3，所述内钳臂3固定在手柄1上，所述手柄1上靠近内钳臂3的一端设有滑槽4，所述手柄1的末端设有圆柱形的槽体5，所述槽体5内侧设有内螺纹6，所述外钳臂2滑动设于滑槽4内，外钳臂2上固定设有滚动轴承7，所述滚动轴承7连接有推进杆8，所述推进杆8与槽体5为螺纹连接，且推进杆8的末端设有旋转部9，所述手柄1上两个钳臂之间雕刻有刻度线10，该种焊接手钳，通过外钳臂2、滑槽4、推进杆8以及旋转部9等结构实现了焊件的夹紧目的，具体操作方法为手动旋转旋转部9，旋转部9带动推进杆8螺纹前进，推进杆8推动外钳臂2向内侧移动，从而实现了两个钳臂之间距离的调整，由于采用螺纹前进，可实现推进距离的微调，操作非常便捷，且手柄上两个钳臂之间雕刻有刻度线10，钳臂之间的距离观察方便，有利于人们控制推进杆8的推进距离，达到最佳的夹紧效果。

值得注意的是，所述手柄1的末端设有握柄11，所述握柄11为椭球形，采用椭球形的结构设计，适应了手掌的结构特征，人们在握持时非常舒适，且比较牢靠。

在本实施例中，所述握柄11的外侧设有橡胶套12，减少了对人手造成的伤害，提高了握持的舒适度。

在本实施例中，所述钳臂的内侧设有齿状凸起13，增大了钳臂与焊件之间的摩擦力，使焊件不易滑动。