[实用新型]一种高压旋喷桩止水帷幕施工装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种高压旋喷桩止水帷幕施工装置，属于深基坑止水帷幕施工技术领域。

【背景技术】

深基坑止水帷幕是采用钢筋混凝土排桩作为支护结构，利用高压旋喷注浆法使排桩桩间土体固结，与混凝土排桩连成一体，形成密闭的截水屏障。目前在传统深基坑止水帷幕的施工方法中，采用旋喷桩机施工，需要先引孔，后成桩，利用钻机的钻具将带有喷嘴的钻头钻进至设计深度后，在高压泵高压的作用下，将一定水灰比的水泥浆液，通过高压管泵送至钻头，使所注入的高压水泥浆液经过喷嘴喷射出来，冲击、切割周围土体；同时钻具又以一定速度旋转并进行提升，这样水泥浆液强制搅拌周围土体形成圆柱体的桩体。由于浆液克服地层阻力而渗入周围地层空隙中，依靠水泥浆液特性、固化地层，使得地层强度得以提高。当地质情况复杂，尤其是卵石层中夹杂大量漂石时，穿越卵石层时成孔难度很大，而且施工速度缓慢，进而增加深基坑止水帷幕施工的工期，从而增大施工现场人员、物资机械以及材料的收入，导致施工成本增高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种高压旋喷桩止水帷幕施工装置，用该装置针对淤泥、粘性土、黄土、砂土、人工填土以及卵石层、泥岩层等成孔难度大的地质层，采用成孔后直接喷浆成桩的施工技术，提高了成孔质量，缩短了施工周期，降低了施工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种高压旋喷桩止水帷幕施工装置，包括钻机、机架、高压水泥浆泵、空压机和注浆管，钻机上设有机架，机架的端部设有滑轮，并通过滑轮上的钢丝绳连接空压机，空压机的下方依次设有高压水泥浆泵和注浆管，注浆管的管头设有喷头，并通过喷头喷出旋喷固结体。

在本实用新型中：所述的高压水泥浆泵抽取浆桶中的水泥浆输送到注浆管中，其中浆桶中的水泥浆是由水箱中的水和水泥仓中的水泥按照一定比例混合通过搅拌机进行搅拌后输送到浆桶中。

在本实用新型中：所述的旋喷固结体由内而外依次包括硬化剂主体部分、搅拌混合部分、压缩部分和渗透部分。

采用上述方法后，本实用新型有益效果为：

（1）、受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、亚粘土、亚砂土、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层；

（2）、采用双重管法高压旋喷，为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，跳孔施作时按每间隔两孔施作；

（3）、可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施，如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等，也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理；

（4）施工机具设备简单，施工简便，具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉，噪声小，无污染。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中旋喷固结体情况示意图。

图中：1.空压机；2.高压水泥浆泵；3.注浆管；4.喷头；5.旋喷固结体；6.浆桶；7.水箱；8.搅拌机；9.水泥仓；10.钻机；11.机架；12.滑轮；13.钢丝绳；A.渗透部分；B.压缩部分；C.搅拌混合部分；D.硬化剂主体部分。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种高压旋喷桩止水帷幕施工装置，包括钻机10、机架11、高压水泥浆泵2、空压机1和注浆管3，钻机10上设有机架11，机架11的端部设有滑轮12，并通过滑轮12上的钢丝绳13连接空压机1，空压机1的下方依次设有高压水泥浆泵2和注浆管3，注浆管3的管头设有喷头4，并通过喷头4喷出旋喷固结体5。所述的高压水泥浆泵2抽取浆桶6中的水泥浆输送到注浆管3中，其中浆桶6中的水泥浆是由水箱7中的水和水泥仓9中的水泥按照一定比例混合通过搅拌机8进行搅拌后输送到浆桶6中。高压喷射注浆的成桩机理包括以下四种作用：

(1)高压喷射流切割破坏土体作用：喷射流动压以脉冲形式冲击破坏土体，使土体出现空穴，土体裂隙扩张；