[实用新型]粘胶脱气冷却循环水降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘胶生产过程中的冷却循环水降温工艺，特别是采用热管技术对粘胶脱气过程中产生的高温废水降温利用的粘胶脱气冷却循环水降温系统。

背景技术

目前，粘胶脱气过程中产生的高温废水一般使用板式换热器与冷冻机的冷冻水进行热交换。随着产能的扩大，脱气量的增加，产生大量的高温废水，需要消耗大量的冷冻水，增加冷冻机组的负荷，造成了能源的浪费。

为了减少资源浪费降低能耗，申请人尝试改变换热模式，提高换热效率，利用室外冷空气通过热管换热器对脱气产生的高温水进行预降温，减少冷冻机组的冷水的制冷量，从而达到节能降耗的目的。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对粘胶脱气过程中产生的高温废水降温耗能高的缺陷，提供一种利用外界冷风通过热管换热模式对高温水进行冷却换热，换热效率高，降低电能消耗的粘胶脱气冷却循环水降温系统。

实现上述发明目的采用以下技术方案：

一种粘胶脱气冷却循环水降温系统，该系统包括混合冷凝器、蒸汽喷射泵、冷却水罐、DCS控制系统、辅助冷凝器和板式换热器。混合冷凝器与脱气桶连通，辅冷凝器与蒸汽喷射泵及混合冷凝器相连，利用冷却水与蒸汽换热瞬间冷凝对脱泡桶粘胶进行脱气处理，产生的高温水收集到冷却水罐。DCS控制系统位于控制室内，在高温水的回水管道上加装有热管换热器，该热管换热器分为蒸发端和冷凝端，热管换热器的蒸发端与高温水回水管道连接，热管换热器的冷凝端的与风机引入的室外冷风管路连接，热量由热管换热器热管的一端传至另外一端，将粘胶脱气过程中产生的高温水与外界低温空气进行热交换，高温水降低温度的同时产生的热空气通过风道引出用于室内取暖。

进一步，所述的风机是低压变频风机，低压变频风机安装在室外冷风管路的冷风侧风机口，通过低压变频离心风机吹送冷风。

进一步，低压变频离心风机为18000-25000CMH。

进一步，位于控制室内的DCS系统依据所需水温自动控制冷风量。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在高温废水回水管道上加装一个热管换热器，同时利用风机通过风道将外界冷风引至热管换热器与高温水进行预降温。热管是一种具有极高导热性能的传热元件，通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量，利用毛吸作用等流体原理，起到类似冰箱压缩机制冷的效果。由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。本实用新型实现了对高温水预降温，降低换热用冷冻水消耗，减少冷冻水机组负荷，有效利用外界自然冷风给高温水降温，同时将升温后的风用于室内取暖，产生循环经济。

附图说明

图1是本实用新型的系统工艺流程图。

图2是加装在本实用新型的工艺线路上的热管换热器结构示意图。

图中标记：热管1，低压变频离心风机2，低温风管道3，高温落水管道4，高温风道5，低温冷却水管道6。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型公开了一种粘胶脱气冷却循环水降温系统，包括降温工艺过程中使用的混合冷凝器、蒸汽喷射泵、冷却水罐、DCS控制系统、辅助冷凝器和板式换热器。

连接流程图见图1，混合冷凝器与脱气桶连通，辅助冷凝器与蒸汽喷射泵及混合冷凝器相连，利用冷却水与蒸汽换热瞬间冷凝对脱泡桶粘胶进行脱气处理，产生的高温水收集到冷却水罐。DCS控制系统位于控制室内。

在粘胶脱气产生高温水的回水管道上加装热管换热器，该热管换热器分为蒸发端和冷凝端，蒸汽冷却水进入辅助冷凝器，辅助冷凝器安装在高温水回水管道上，高温水回水管道的另一端与热管换热器的蒸发端连接。低压变频离心风机位于室外安装在室外冷风管路上，室外冷风管路与热管换热器的冷凝端连接。风机采用18000-25000CMH的低压变频离心风机，该低压变频离心风机为热管换热器的冷风侧风机口吹送冷风。水收集罐位于热管换热器的下方与热管换热器、混合冷凝器相通。混合冷凝器与板式换热器连接，与粘胶脱气桶连接。DCS系统位于控制室内，依据所需水温自动控制冷风量。