[实用新型]定子叠片和具有其的压缩机有效
申请号: | 201520436123.X | 申请日: | 2015-06-23 |
公开(公告)号: | CN204794393U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 吴玉泽;于明湖 | 申请(专利权)人: | 广东美芝制冷设备有限公司;安徽美芝精密制造有限公司 |
主分类号: | H02K1/16 | 分类号: | H02K1/16 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 528333 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定子 具有 压缩机 | ||
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,更具体地,设计一种定子叠片和具有其的压缩机。
背景技术
现有的压缩机用定子叠片结构的外沿通过多种特定的形状交替对称分布在定子外沿。由该定子叠片叠压形成的定子铁芯通过热压过盈配合固定在机壳内。
这种压缩机电机存在以下问题:电机的电磁力的频率和电动机的构造系的定子铁心的固有振动频率一致时会出现共振现象,存在产生大的振动和噪音的可能性变得非常高的问题。另外,由于变频电机速度变化,所以,不能避免共振点。即,在变频电机的运行过程中,根据定子的电磁力分布,会发生椭圆振动模式。该定子的椭圆振动模式在旋转电机的运行过程中回转,由定子齿部传递到定子外沿和主壳体,该主壳体反复进行拉伸和压缩。这样,在主壳体上产生应变,从而产生振动噪音。由于定子叠片是对称形,不能避免定子的磁动势分布产生的椭圆振动模式,引起电机及压缩机的振动增大的问题。同时,由于主壳体对定子的热压配合,使得主壳体推压圆弧边产生的压缩应力集中,增大了电机铁损。因此,存在改进需要。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种定子叠片,该定子叠片结构简单,能够降低电机铁损,提高压缩机能效。
本实用新型还提出一种具有上述定子叠片的压缩机。
根据本实用新型第一方面的定子叠片,包括:本体,所述本体具有沿其厚度方向贯通的内孔,所述内孔内设有多个沿其周向间隔开布置的定子齿,相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽,所述本体的外周设有多个沿其周向间隔开分布的凹槽,任意一个所述凹槽的对称轴经过所述本体的中心,任意一个所述凹槽的对称轴两侧的凹槽个数不同。
根据本实用新型的定子叠片,通过在本体的外周设置凹槽,并且任意一个凹槽的对称轴两侧的凹槽的个数不同,该定子叠片用于压缩机时,可以削弱由定子的磁动势分布产生的椭圆振动模式引起的振动,同时在和压缩机的主壳体热套后,可以缓解定子热套产生的应力,能降低电机铁损,从而提高压缩机能效及改善压缩机振动噪音。
另外,根据本实用新型的定子叠片,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述本体的外轮廓由交替分布的切边和圆弧边构成为大致圆形,所述切边的个数所述圆弧边的个数相等。
根据本实用新型的一个实施例,所述凹槽的个数大于1且小于切边的个数。
根据本实用新型的一个实施例,所述凹槽形成为开口向外的V形槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述V形槽的两个侧壁之间通过圆弧圆滑过渡,所述圆弧的半径为R1,2mm<R1<35mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述凹槽形成为圆底槽,所述圆底槽的圆心在相邻两侧的切边的延长线之外。
根据本实用新型的一个实施例,所述切边的长度大于所述圆底槽的半径。
根据本实用新型的一个实施例,任意一个所述凹槽的面积为S,5mm2≤S≤100mm2。
根据本实用新型的一个实施例,任意一个所述凹槽与定子槽的底壁之间的最小距离为D,2mm≤D≤15mm。
根据本实用新型的一个实施例,任意一个所述凹槽的开口的最大宽度小于与所述凹槽相邻的所述切边的最大长度。
根据本实用新型的一个实施例,任意一个切边与相邻的圆弧边的交点位于与所述切边相邻的两个定子齿的两个对称轴之间。
根据本实用新型第二方面的压缩机,所述压缩机包括根据上述实施例所述的定子叠片。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的定子叠片的结构示意图;
图2是根据本实用新型另一个实施例的定子叠片的结构示意图;
图3是现有技术中定子叠片的结构示意图;
图4是图1中所示定子叠片与图3中所示定子叠片铁损对比影响的关系图;
图5是图1中所示定子叠片与图3中所示定子叠片效率差异对比关系图;
图6是图1中所示定子叠片与图3中所示定子叠片单体振动对比关系图。
附图标记:
定子叠片100(100a);
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