[实用新型]一种燃煤锅炉结构有效
申请号: | 201520434188.0 | 申请日: | 2015-06-23 |
公开(公告)号: | CN204786357U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 姚燕强;朱姗 | 申请(专利权)人: | 上海锅炉厂有限公司 |
主分类号: | F23C7/02 | 分类号: | F23C7/02 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 200245 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃煤 锅炉 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤锅炉结构,尤其涉及一种将旋风炉与一般煤粉炉相结合的锅炉结构。
背景技术
准东地区作为新疆四大煤田之首,煤炭预测储量约为7300亿吨,占新疆煤炭储量的三分之一,煤质介于褐煤和长焰煤之间,是优质的工业动力用煤、气化煤和民用煤。但准东地区煤炭因其严重的沾污性、结渣性、高水分,在电厂锅炉燃烧过程中易发生结焦问题,成为准东煤炭大规模开发应用的瓶颈,使之只能作为传统电厂锅炉的掺配煤,制约了准东地区煤炭产业的发展。
旋风炉是指采用旋风燃烧方式的动力用蒸汽锅炉。空气带动燃料颗粒在圆筒内旋转燃烧时称为旋风燃烧,旋风燃烧是人为组织的一种稳定的、可控的高速旋转火焰流,它充满在整个燃烧室空间,具有极其强烈的扰动能力,比一般室燃方式具有更高的热强度。旋风炉中主要进行燃烧的圆筒称为旋风筒,一台旋风炉可以有一只或数只旋风筒。由于旋风筒内具有很高的燃烧温度和燃烧强度,会使得燃烧形成的渣熔化并且粘附在筒壁上形成液态渣膜,液态渣排出筒外形成液态排渣。
旋风炉具有很高的燃烧温度(通常1600℃以上)和很强的湍流混合强度,优良的传热和传质条件,能充分保证燃料的完全燃烧,其化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失都较小。排渣中的含碳量一般均小于0.2%,飞灰中的含碳量远低于一般煤粉炉,飞灰份额也大大低于煤粉炉。在旋风炉中,燃烧与燃料的性质无关,无论难燃或易燃的燃料都可以在旋风炉中稳定而完全地燃烧,同时由于其燃料只需破碎,因而可以大大简化甚至取消庞大的制粉系统。但由于旋风筒内具有很高的燃烧温度和强烈的湍流混合强度,使得其污染物NOx的生成量比一般煤粉炉要高出很多,而这与我国日趋严格的环境保护标准是格格不入的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现100%烧新疆准东煤并能降低旋风炉燃烧过程中污染物NOx的排放的燃煤锅炉结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种燃煤锅炉结构,包括锅炉炉膛,其特征在于:所述锅炉炉膛通过排渣管与旋风筒连接,所述锅炉炉膛上方设有燃尽风喷口和分离过燃风喷口,分离过燃风喷口设于燃尽风喷口上方;旋风筒顶部设有一次风进口和喷燃器,旋风筒上部侧面设有二次风进口。
优选地,所述旋风筒为一个或多个。
优选地,所述燃尽风喷口分两层布置。
本实用新型提供的燃煤锅炉结构运行过程中,控制旋风筒内的过量空气系数,让燃烧处于缺氧状态,以控制污染物NOx的产生。在分离过燃风喷口送入达到完全燃烧所需的剩余空气,使没有完全燃烧的燃气继续燃烧。
本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,通过将旋风炉与已有的煤粉锅炉相结合,扩大了准东煤掺烧比重,可以实现100%烧沾污性很强的准东煤,且能降低旋风炉燃烧过程中污染物NOx的排放。
附图说明
图1为本实用新型提供的燃煤锅炉结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
图1为本实用新型提供的燃煤锅炉结构示意图,本实用新型是在一般煤粉锅炉基础上进行的改造,将旋风筒1和锅炉炉膛5通过排渣管连接,在锅炉炉膛5上方设置燃尽风喷口6和分离过燃风喷口7,分离过燃风喷口7位于燃尽风喷口6上方;在旋风筒1顶部设置一次风进口2和喷燃器3,在旋风筒1上部侧面设置二次风进口4。
锅炉运行过程中,控制旋风筒1内的过量空气系数范围在不超过0.7,让燃烧处于缺氧状态,以控制污染物NOx的产生。在分离过燃风喷口7送入达到完全燃烧所需的剩余空气,使没有完全燃烧的燃气继续燃烧,其过量空气系数为1.2。
旋风筒1可以为一个,也可以为多个。
燃尽风喷口6分两层布置。
通过将旋风筒与已有的煤粉锅炉相结合,扩大了准东煤掺烧比重,可以实现100%烧沾污性很强的准东煤,且能最大程度的利用已有的锅炉,同时可以降低旋风炉燃烧过程中污染物NOx的排放。
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