[实用新型]一种多功能塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能塑胶模具。

背景技术

现有的手机零部件多为塑胶零件，在生产过程中，往往会用到塑胶模具进行一体冲压成型，然而，现有技术中，往往是一模一用，不同工序的加工过程中，需要用到不同的模具进行操作，这样不仅增加工序，降低工作效率，而且也增加模具的成本，提高产品的成本，降低竞争力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种多功能塑胶模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能塑胶模具，包括定模和设置在定模上方的动模，所述动模的下端设有冲头，所述冲头的内部设有若干丝攻组件，所述动模的上端设有驱动组件；

所述驱动组件包括电机和设置在电机两侧的气缸，所述电机朝下设置，所述电机的驱动轴与动模的上端面垂直，所述气缸朝下设置，所述气缸的气杆与电机的驱动轴平行，所述动模上还设有两根与气缸的气杆平行的滑杆，所述电机沿滑杆上下滑动，所述气缸的气杆通过固定在电机上的横杆驱动电机上下移动；

所述丝攻组件包括螺纹杆、热传递杆和限位杆，所述螺纹杆、热传递杆和限位杆均为圆柱形，所述螺纹杆的一端为尖端，所述螺纹杆的另一端与热传递杆固定连接，所述螺纹杆上设有内螺纹，所述限位杆有四个，四个限位杆均匀分布在热传递杆的外周上且四个限位杆均与热传递杆垂直，四个限位杆均位于热传递杆远离螺纹杆的一端，所述热传递杆远离螺纹杆的一端连接有电热元件。

作为优选，所述电机通过驱动套驱动丝攻组件，所述驱动套内设有与四个限位杆匹配的十字槽，所述十字槽的中心处设有与热传递杆的横截面匹配的圆形槽。

作为优选，所述热传递杆的制作材料为铜。

本实用新型的有益效果是，该多功能塑胶模具不仅能够完成普通的冲压工作，而且能够对产品进行攻丝操作，在攻丝操作时，辅以加热，提高了工作效率的同时，减少了生产加工工序，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的多功能塑胶模具的结构示意图；

图2是本实用新型的多功能塑胶模具的动模的结构示意图；

图3是本实用新型的多功能塑胶模具的丝攻组件的结构示意图；

图4是本实用新型的多功能塑胶模具的驱动套的结构示意图；

图中：1.动模，2.定模，3.电机，4.气缸，5.滑杆，6.横杆，7.冲头，8.丝攻组件，9.电热元件，10.驱动套，11.十字槽，12.圆形槽，81.螺纹杆，82.热传递杆，83.限位杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种多功能塑胶模具，包括定模2和设置在定模2上方的动模1，所述动模1的下端设有冲头7，所述冲头7的内部设有若干丝攻组件8，所述动模1的上端设有驱动组件；

所述驱动组件包括电机3和设置在电机3两侧的气缸4，所述电机3朝下设置，所述电机3的驱动轴与动模1的上端面垂直，所述气缸4朝下设置，所述气缸4的气杆与电机3的驱动轴平行，所述动模1上还设有两根与气缸4的气杆平行的滑杆5，所述电机3沿滑杆5上下滑动，所述气缸4的气杆通过固定在电机3上的横杆6驱动电机3上下移动；

所述丝攻组件8包括螺纹杆81、热传递杆82和限位杆83，所述螺纹杆81、热传递杆82和限位杆83均为圆柱形，所述螺纹杆81的一端为尖端，所述螺纹杆81的另一端与热传递杆82固定连接，所述螺纹杆81上设有内螺纹，所述限位杆83有四个，四个限位杆83均匀分布在热传递杆82的外周上且四个限位杆83均与热传递杆82垂直，四个限位杆83均位于热传递杆82远离螺纹杆81的一端，所述热传递杆82远离螺纹杆81的一端连接有电热元件9。

作为优选，所述电机3通过驱动套10驱动丝攻组件8，所述驱动套10内设有与四个限位杆83匹配的十字槽11，所述十字槽11的中心处设有与热传递杆82的横截面匹配的圆形槽12。

作为优选，所述热传递杆82的制作材料为铜。

在螺纹杆81和电热元件9之间设置铜质热传递杆82，一则是为了驱动螺纹杆81的旋转，二则是为了分散热量，防止电热元件9直接给螺纹杆81供热而使得螺纹杆81的温度过高而烫坏需要加工的产品。