[实用新型]一种铝箔卷绕侧压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔卷绕设备技术领域，尤其涉及一种铝箔卷绕装置中的侧压装置。

背景技术

在铝箔的轧制生产过程中，需要将铝箔卷绕在铝箔卷轴上。在卷绕的过程中，每层铝箔的侧面均要对齐，现有技术中的铝箔侧压装置侧压不全面，只能在入口做导向，且侧压辊子如果压在至少2层铝箔上时，由于不同层的铝箔线速度不同。所以导致铝箔与侧压辊子摩擦。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种能从铝箔卷侧面多处按压导向铝箔，并且能够避免侧压辊子与铝箔摩擦的铝箔卷绕侧压装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的一种铝箔卷绕侧压装置，包括侧压盘，所述侧压盘上开设有U型切口，且所述U型切口的圆弧端设于所述侧压盘的中心处，且所述侧压盘上设有多个侧压装置，每个所述侧压装置上均安装有侧压辊子，所述侧压装置用于驱动侧压辊子压向铝箔卷，所述侧压辊子由多个辊子薄片组成，且辊子薄片的厚度小于铝箔的厚度。

进一步地，所述侧压装置包括设置在所述侧压盘上的多个导向槽，所述导向槽中设有与所述侧压盘固定连接的导向推板，和能够在导向槽中移动的导向滑板，所述导向推板与所述导向滑板之间设有多个推力弹簧，所述导向滑板上穿设有辊子轴，所述侧压辊子安装在所述辊子轴上。

进一步地，所述导向滑板通过多个轴承支撑与所述辊子轴连接。

进一步地，所述U型切口的圆弧端还设有一对支撑滚子，支撑滚子用于支撑铝箔卷轴。

本实用新型的有益效果在于：通过设置U型切口，可以将铝箔的铝箔卷轴支撑在U型切口的圆弧端，当铝箔卷绕完成后，可以吊起铝箔卷轴从U型切口中向上移出，并且由于侧压辊子由多个辊子薄片组成，且辊子薄片的厚度小于铝箔的厚度，侧每层铝箔在与侧压辊子接触时，每个辊子薄片的滚动速度均不相同，所以有效避免了铝箔与侧压辊子摩擦的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的铝箔卷绕侧压装置的结构示意图；

图2是图1中A-A线的剖视图；

图3是本实用新型的铝箔卷绕侧压装置工作时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种铝箔卷绕侧压装置，包括侧压盘1，侧压盘1上开设有U型切口2，且U型切口2的圆弧端21设于侧压盘1的中心处，且侧压盘1上设有多个侧压装置3，每个侧压装置3上均安装有侧压辊子4，侧压装置3用于驱动侧压辊子4压向铝箔卷6，侧压辊子4由多个辊子薄片41组成，且辊子薄片41的厚度小于铝箔的厚度。

通过设置U型切口2，可以将铝箔的铝箔卷轴7支撑在U型切口2的圆弧端21，当铝箔卷绕完成后，可以吊起铝箔卷轴7从U型切口2中向上移出，并且由于侧压辊子4由多个辊子薄片41组成，且辊子薄片41的厚度小于铝箔的厚度，侧每层铝箔在与侧压辊子4接触时，每个辊子薄片41的滚动速度均不相同，所以有效避免了铝箔与侧压辊子4摩擦的问题。

在本实施例中，侧压装置3包括设置在侧压盘1上的多个导向槽31，导向槽31中设有与侧压盘1固定连接的导向推板32，和能够在导向槽31中移动的导向滑板33，导向推板32与导向滑板33之间设有多个推力弹簧34，导向滑板33上穿设有辊子轴35，侧压辊子4安装在辊子轴35上。通过推力弹簧34将导向滑板33推向铝箔卷，从而带动侧压辊子4压向铝箔卷的侧面，结构简单，并且铝箔卷6越歪斜则铝箔侧面伸出越多，而侧压辊子4越被压缩，侧压辊子4的弹簧压力越大。该侧压装置3也可以通过液压或气压方式提供动力。

优选的，导向滑板33通过多个轴承支撑36与辊子轴35连接，通过设置多个轴承支撑36与辊子轴35连接，可以均匀的分布在辊子轴35上，提高了辊子轴转动时的刚性，辊子轴35受压时不会弯曲。U型切口2的圆弧端21还设有一对支撑滚子5，支撑滚子5用于支撑铝箔卷轴7。通过一对支撑辊子5支撑铝箔卷轴7，大大减小了摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。