[实用新型]固体水溶肥的冷凝成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于新型肥料生产技术领域，涉及一种固体水溶肥的冷凝成型装置。

背景技术

近年来，伴随着我国节水农业和低碳环保农业的发展热潮，水溶性肥料成为传统化肥生产企业转型的必由之路。我国西北、华北等地区土地久旱少雨，为提振当地农业发展，农用喷滴灌系统进入规划铺设的高峰期，传统肥料如普通过磷酸钙和红色钾肥等不易溶解，易造成输送管道堵塞。因此，速溶性固体水溶肥料受到了用肥市场的青睐。但是，一般的固体水溶肥多是以磷酸二氢钾、中微量金属元素的硫酸螯合态成分、聚磷酸铵等原材料组成，采用传统复合肥的造粒成型装置生产，球形结构脆弱松散，不耐长期储存，在受重力堆压下极易破碎。一旦成为破碎的粉剂，若遇阴湿天气，水溶肥在吸潮的同时，组分中的金属元素硫酸螯合态成分会自动生成结晶水，最终造成肥料的液化流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固体水溶肥的冷凝成型装置，有效解决固体水溶肥硬度不够、结构松散的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，固体水溶肥的冷凝成型装置，包括干燥冷凝成型室和液料罐，液料罐与干燥冷凝成型室之间由U型输料管道连接，U型输料管道上位于干燥冷凝成型室的一端有液料喷嘴，液料喷嘴上方位于干燥冷凝成型室顶部设置热风机，液料喷嘴下方是振动筛，振动筛下方、紧贴着干燥冷凝成型室自上而下地环绕着冷凝管，振动筛中心位置连结有螺旋式涡轮，冷凝管下方设置有挡板。

进一步的，干燥冷凝成型室上方有进风口，进风口上设置有进风管，干燥冷凝成型室下方有细微粉尘的出风口，出风口处设置排风管。

进一步的，振动筛的孔径为1-1.5cm。

进一步的，冷凝管上端有冷凝剂进口，冷凝管下端有冷凝剂出口。

进一步的，冷凝管下方设置有具有45度～60度倾斜角的挡板。

进一步的，挡板的低位置一端连有储料装置。

进一步的，干燥冷凝成型室顶部的热风机一侧设置有第一温度感应器。

进一步的，干燥冷凝成型室底部的挡板一侧设置有第二温度感应器。

本实用新型的有益效果是，结构简单，造价低廉，成型效果好，通过本实用新型不仅可以增强固体水溶肥的内部结构，利于储存和运输，而且对于成球品质也会带来极大的提升，经使用本装置后发现，生产的固体水溶肥颗粒均匀，碎末极少，晶莹剔透，硬度较高。

附图说明

图1是固体水溶肥的冷凝成型装置结构示意图。

图中，1、液料罐；2、U型输料管道下端；3、U形输料管道上端；4、热风机；5、进风管；6、第一温度感应器；7、液料喷嘴；8、冷凝剂进口；9、振动筛；10、冷凝管；11、螺旋式涡轮；12、冷凝剂出口；13、第二温度感应器；14、挡板；15、储料装置；16、排风管，17、干燥冷凝成型室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

固体水溶肥的冷凝成型装置，结构如图1所示，包括干燥冷凝成型室17和液料罐1，干燥冷凝成型室17上方有进风口，进风口上设置有进风管5，干燥冷凝成型室17下方有细微粉尘的出风口，出风口处设置排风管16。

液料罐1与干燥冷凝成型室17之间由U型输料管道连接，U型输料管道上位于干燥冷凝成型室17的一端有若干个液料喷嘴7。液料喷嘴7上方位于干燥冷凝成型室17顶部设置桨叶式的热风机4，液料喷嘴7下方是带1-1.5cm孔径的振动筛9，振动筛9下方，紧贴着干燥冷凝成型室17自上而下地环绕着冷凝管10，冷凝管10上端有冷凝剂进口8，冷凝管10下端有冷凝剂出口12，

振动筛9中心位置连结有螺旋式涡轮11，螺旋式涡轮11的长度与冷凝管10的环绕髙度大致对等，冷凝管10下方是具有45度～60度倾斜角的挡板14，挡板14上有细密的孔径。

挡板14的低位置一端连有储料装置15。干燥冷凝成型室17顶部的热风机4一侧设置有第一温度感应器6，干燥冷凝成型室17底部的挡板14一侧设置有第二温度感应器13。