[实用新型]一种串联式保温水套加热炉

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及的是加热炉，具体涉及的是一种串联式保温水套加热炉。

二、背景技术：

水套加热炉是为满足油田特殊需要而设计的专用加热设备，主要用于油气集输系统过程中，将原油、天然气加热到工艺要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水及初加工。现有的水套加热炉有一种卧式的，其包括外壳、火筒、烟囱、走油管，火筒和烟囱连接，火筒位于外壳内，走油管是由蛇形的无缝管和管板组焊而成的来复管，走油管被全部包围在外壳内，由于是蛇形管，原油在换热器内流动时，会产生堵塞管道现象，进而影响到油田出油量，并直接关系到油田经济效益，而且，由于走油管整体都位于外壳内，堵塞维修时，需要拆开外壳，维护成本高，管道堵塞后维护困难，直接更换管子费用较高，换热效果差，运行参数不高。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种串联式保温水套加热炉，这种串联式保温水套加热炉用于解决现有的水套加热炉走油管堵塞时维护困难，更换管子费用较高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种串联式保温水套加热炉包括外壳、火筒、烟囱、走油管、可拆卸封头，火筒为桶形结构，火筒一侧连接烟囱，该侧内设置有多根无缝管和管板组焊而成的管束，火筒另一侧连接燃烧器；走油管有两组，走油管是由无缝管和管板组焊而成的来复管，走油管的两端从外壳中裸露出来，走油管两端分别设置有可拆卸封头，走油管的进油管和出油管位于同一个可拆卸封头上，两组走油管串联连接；外壳设置有保温层。

上述方案中走油管两端分别设置有法兰盘，该法兰盘与其对应的封头上的法兰盘可拆卸地固定在一起，构成可拆卸封头。

上述方案中火筒是用不锈钢板卷制成的。

有益效果：

1、本实用新型采用可拆卸式结构，减少了弯头堵塞的可能性，简化了管道堵塞的清理难度，减低其维护成本，设备更换频率大大下降，如以每台清理费用80000元或换热管更换成本50000元计，年更换100台，则可节省约1300万元左右。由设备可用率提高带来的产油量增加，现有技术通过提高系统维护效率，以设备使用率提高15％计，则可直接提高产油量15％，增加产值200万元左右。

2、本实用新型热媒与火筒的换热为沸腾换热，与走油管间为凝结换热，换热系数都很高。热媒设计温度为120～150度之间，相应的饱和蒸汽压＜0.1Mpa，使水套炉在微压下运行，炉内需要填充的中间传热介质少，加热炉启动快，提高水套炉的安全性，并减低水套炉的造价。在低负荷下运行热效率达90％以上。

3、本实用新型设置有保温层，可减少热量损失，节约能源。

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是图1中A-A剖面图。

1外壳 2火筒 3烟囱 4走油管 5可拆卸封头 6法兰盘 7保温层。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

结合图1、图2、图3、图4所示，这种串联式保温水套加热炉包括外壳1、火筒2、烟囱3、走油管4、可拆卸封头5，外壳设置有保温层7，保温层7可采用硅酸盐保温材料制作；火筒2是用不锈钢板卷制成的桶形结构，用不锈钢板卷制成，可防止腐蚀，提高使用寿命，火筒2位于外壳1内，火筒2一侧连接烟囱3，该侧内设置有多根无缝管和管板组焊而成的管束，火筒2另一侧连接燃烧器，该侧内有隔板；火筒2是水套加热炉的炉膛，烧料经燃烧器喷入火筒2内燃烧使水套内的水加热，高温的烟气通过烟管从烟囱3中排出而使水套内的水加温，烟囱3是水套加热炉燃烧及排放烟气的管道。走油管4是由直的无缝管和管板组焊而成的来复管，介质通过其中时被水套里的热水和蒸汽加热，走油管4的两端从外壳1中裸露出来，走油管4两端分别设置有可拆卸封头5，走油管4的进油管和出油管位于同一个可拆卸封5头上。可拆卸封头5的具体构成为：走油管4两端分别设置有法兰盘6，该法兰盘6与其对应的封头上的法兰盘6可拆卸地固定在一起，构成可拆卸封头5。走油管4设置两组，两组走油管4串联连接。