[实用新型]手持式气动扣伞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种占地面积小，使用方便，操作简单，大大降低人力资源成本，提高生产效率的手持式气动扣伞装置。

背景技术

雨伞，我们都熟知的日常生活用品，雨伞的生产工艺有很多步骤，我们就缝伞这个工艺进行一个简单初步的了解：雨伞是由伞架和伞面组成，伞面(又称伞衣)是由布料裁剪成三角片后用工艺缝纫机合片缝制而成。伞架是伞架厂加工好的半成品。工厂要将伞面缝到伞架上去，制成雨伞，这道工序，我们称它为缝伞。

很多制伞企业还在用传统的手工针线工艺缝伞，手工缝伞就是将线穿进绣花针，一针一线的把伞面缝到伞架上，毫无疑问，速度可见有多慢；即使后来将制衣厂的373钉扣机改装成缝伞机，但因用线缝，缝合处要缝13针，机器要运行13次才停下来，机器速度还是很慢；手工缝伞不用说，速度极慢；现有缝伞机缝伞，有以下五大缺点：改装的373缝伞机是由电动机驱动主机，主机由机体，主轴，离合片，反冲装置，齿轮，轴承等很多机械配件组成，运动方式为凸轮机械结构。使用久了磨损大，要是机器磨损大了，推动模具的连接滑块的间隙大了，机针在高速上下运行时因模具不到位会打到送料版上而断掉，机器容易坏，维护需要专业机修工；一般工人年薪至少50000以上，维护成本高；断针会造成机器零部件损坏，机器使用寿命短，(普通机针1毛钱1枚)，经常断针是一种浪费；断针又会砸烂伞面，(伞面1～5元一张)，是一种浪费；更严重的是机针有可能会在断裂的瞬间伤到人，不幸运还会伤到眼睛，即使戴上眼镜也会伤到脸或者手，严重存在安全隐患。

因此，亟需一种占地面积小，使用方便，操作简单，大大降低人力资源成本，提高生产效率的手持式气动扣伞装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种占地面积小，使用方便，操作简单，大大降低人力资源成本，提高生产效率的手持式气动扣伞装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种手持式气动扣伞装置，包括：手柄、电磁阀控制系统、气缸动力系统、机体、夹头成型总成及U型扣推进器系统，所述手柄呈中空结构且后端与所述电磁阀控制系统连接，所述气缸动力系统安装于所述手柄前端，所述机体安装于所述气缸动力系统下端，所述U型扣推进系统设于所述机体后侧，用于为所述机体提供U型铝扣，所述气缸动力系统驱动所述机体与所述夹头成型总成配合工作，将伞面与伞架通过所述U型铝扣扣合在一起。

所述手柄为塑胶材质，由两部分合成，内部装有从所述电磁控制系统出来的气管、开关及电线，并用螺钉固定，所述电磁控制系统外部为塑胶保护壳，且所述塑胶保护壳内置电磁阀，所述电磁阀装有进气接头、出气接头及消声器，此外电源插头线通过保护胶座固定在所述塑胶保护壳上，所述开关用于控制所述电磁阀工作，所述气管及电线外包覆有塑胶套管。

还包括：U型扣顶针，所述气缸动力系统连接有钢芯，采用了高强度材料，更耐磨；所述钢芯末端开设螺丝孔，所述U型扣顶针装设于所述螺丝孔内，且所述U型扣顶针与所述螺丝孔之间还设有定位胶垫，所述定位胶垫内置于所述螺丝孔内，当所述U型扣顶针装到所述螺丝孔内时，可以稍微调节深浅，且不会松动，所述气缸动力系统底端还连接有机座，所述机座由四个不锈钢螺钉固定在所述气缸动力系统上。

所述机体内部左上方装有一个定位组件，所述定位组件由内轴套和缓冲环形凹槽轴承组成，并通过螺钉固定在所述机体内部；所述机体内部左下方安装有固定夹头，所述固定夹头通过螺钉固定，所述机体前壳有个方形开口，所述方形开口处装有U型铝扣定位盖，所述U型铝扣定位盖用螺钉固定在所述机体上，且可以拆卸，方便清理卡住的钉子及钉屑，所述机体上方配有防尘罩，起保护作用，所述机体的机壳后部设有用于固定U型扣导轨的定位销。

所述夹头成型总成包括杠杆体，所述杠杆体上端有个四面交叉镂空的框架，内部装有一组零部件，分别为缓冲环形凹槽轴承、缓冲轴、缓冲轴拨叉、缓冲橡胶垫、方形金属片、底盖，这部分零部件形成一个缓冲系统，所述杠杆体设有用于安装所述缓冲轴的长方形孔，所述缓冲轴可移动地装设于所述长方形孔内，所述缓冲轴穿过所述杠杆体，将所述缓冲环形凹槽轴承穿在镂空的所述杠杆体中间，所述缓冲轴拨叉的半圆形叉口骑在所述缓冲环形凹槽轴承的轴上，所述缓冲橡胶垫镶嵌在所述缓冲轴拨的叉尾口，所述方形金属片安装在所述缓冲橡胶垫后面，并通过所述底盖将它们盖在镂空的所述杠杆体里。

所述底盖中间设有螺丝孔，里面有个5mm无头内六角螺钉，用来调节压力的大小，这样，所述缓冲环形凹槽轴承就可以在工作中起到缓冲作用了。