[实用新型]一种热能自利用式冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热能自利用式冷却塔。

背景技术

目前的电炉的冷却塔一般在处理冷却过后的热能一般都采用排出的方式，不但浪费了能源，同时也对大气造成了污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种热能自利用式冷却塔。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热能自利用式冷却塔，包括塔身，喷淋管，喷头，冷却水管，水箱，水位传感器一，水位传感器二，水温传感器，电磁阀一，进水管，电磁阀二，集水管，水泵，保温箱，电磁阀三，供水管，所述的喷淋管在塔身的中间，所述的喷头安装在喷淋管上，其特征在于：所述的冷却水管在喷淋管的下方，所述的水箱设有进水口和出水口，所述的冷却水管一端连接水箱的进水口，所述的冷却水管另一端连接水箱的出水口，所述的集水管连接塔身的下方，所述的保温箱与集水管连接，所述的供水管与保温箱连接。

作为一种优选，所述的水位传感器一安装在水箱内的上方。

作为一种优选，所述的水位传感器二安装在水箱内的下方。

作为一种优选，所述的水温传感器安装在水箱的出水口。

作为一种优选，所述的水泵安装在集水管上。

作为一种优选，所述的供水管上设有电磁阀三。

作为一种优选，所述的冷却水管上设有电磁阀一。

作为一种优选，所述的进水管上设有电磁阀二。

作为一种优选，所述的集水管上设有导水板。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过热能自利用式冷却塔的设置，实现了热能的自动回收再利用，达到了自动化供应热水的功能，降低了能耗，同时也降低了生产成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种热能自利用式冷却塔正视图。

图2为本实用新型一种热能自利用式冷却塔的冷却水管局部俯视图。

图中：1、塔身，2、喷淋管，3、喷头，4、冷却水管，5、水箱，5a、进水口，5b、出水口，6、水位传感器一，7、水位传感器二，8、水温传感器，9、电磁阀一，10、进水管，11、电磁阀二，12、集水管，13、水泵，14、保温箱，15、电磁阀三，16、供水管，17、导水板。

具体实施方式

实施例：

如图1-2所示，一种热能自利用式冷却塔，包括塔身1，喷淋管2，喷头3，冷却水管4，水箱5，水位传感器一6，水位传感器二7，水温传感器8，电磁阀一9，进水管10，电磁阀二11，集水管12，水泵13，保温箱14，电磁阀三15，供水管16，所述的喷淋管2在塔身1的中间，所述的喷头3安装在喷淋管2上，其特征在于：所述的冷却水管4在喷淋管2的下方，所述的水箱5设有进水口5a和出水口5b，所述的冷却水管4一端连接水箱4的进水口5a，所述的冷却水管4另一端连接水箱5的出水口5b，所述的集水管12连接塔身1的下方，所述的保温箱14与集水管12连接，所述的供水管16与保温箱14连接。

进一步的，所述的水位传感器一6安装在水箱5内的上方，通过水位传感器一6的设置，防止了水箱5内水位过高溢出现象的发生。

进一步的，所述的水位传感器二7安装在水箱5内的下方，通过水位传感器二7的设置，防止了水箱5内水位过低，无法达到水循环冷却的效果。

进一步的，所述的水温传感器8安装在水箱5的出水口5b，通过水温传感器8的设置，当水箱5内水温过高时，将信号发射至控制机构，控制电磁阀二11打开，进行外循环。

进一步的，所述的水泵13安装在集水管12上，通过水泵13的设置，增加了集水管12的集热效果。

进一步的，所述的供水管16上设有电磁阀三15，通过电磁阀三15的设置，

进一步的，所述的冷却水管4上设有电磁阀一9，通过电磁阀一9的设置，实现了水箱5的冷却水的内循环控制。

进一步的，所述的进水管10上设有电磁阀二11，通过电磁阀二11的设置，实现了自来水供应循环的自动控制。