[实用新型]快装自锁通断阀阀座

说明书

技术领域

本实用新型属于天然气装、卸设备，具体为天然气快装自锁通断阀中的配套部件。

背景技术

目前，用于天燃气充放气连接的活动连接结构中，如岸上的加气臂与天然气为燃料动力船舶的连接结构、海上天然气平台与天然气运输船舶的连接结构等，当充完气需要去除充放气接头，由于连接有充放气接头的管道中存在天然气，在松开阀和阀座时，即使安全阀门已关闭，管道中存在的天然气仍可通过阀座散发出来，容易导致安全事故，安全可靠性差。为此有必要设计一种快装自锁通断阀阀座。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快装自锁通断阀阀座，固定在船舶上，在柱状阀体中设置纺锤形阀芯及配套的定位架、复位簧，达到在不充放气时，阀座处于密闭状态。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：快装自锁通断阀阀座，包括柱状阀体，其关键在于：在柱状阀体内腔的气体通道中设置一个截断阀总成，以上总成的结构中包括一个纺锤形阀芯和设置在柱状阀体内壁上的锥台形的密封阀口；借助于定位在柱状阀体内壁上的定位架、定位于定位架中心的滑套和套装在纺锤形阀芯的推杆上的复位簧、纺锤形阀芯被复位簧压紧在密封阀口上、并具有沿柱状阀体的中心线向下滑动的自由度。

进一步的，在阀座的柱状阀体下端设置有定位法兰，借助于定位法兰柱状阀体定位在安装板上并实现与储气瓶管路的连通。

进一步的，柱状阀体的内壁上端是导引密封面，圆柱形的密封面上设置有至少两道O型圈密封槽。

进一步的，在纺锤形阀芯的自由端端面设置有凸台。

本实用新型的有益效果是：（1）在柱状阀体中设置纺锤形阀芯及配套的定位架、复位簧，达到在不充放气时，阀处于密闭状态，结构简单、安全可靠；（2）在纺锤形阀芯的自由端端面设置凸台，方便纺锤形阀芯的打开；（3）导引密封面和O形圈密封槽的设置方便了阀与移动接头的对接和密封。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型快装自锁通断阀阀座的结构示意图；

图2是图1中柱状阀体的结构示意图。

在附图中：1是柱状阀体，1-1是密封阀口，1-2是定位法兰，1-3是导引密封面，1-4是O型圈密封槽，2是纺锤形阀芯，2-1是推杆，3是定位架，4是滑套，5是复位簧，6是安装板，7是凸台，8是压紧螺套。

具体实施方式

参看附图1和2，本实用新型提供了快装自锁通断阀阀座，设置在天然气运输船或以天然气为动力的船舶上，包括柱状阀体1，关键在于：在柱状阀体1内腔的气体通道中设置一个截断阀总成，以上总成的结构中包括一个纺锤形阀芯2和设置在柱状阀体1内壁上的锥台形的密封阀口1-1；借助于定位在柱状阀体1内壁上的定位架3、定位于定位架3中心的滑套4和套装在纺锤形阀芯2的推杆2-1上的复位簧5、纺锤形阀芯2被复位簧5压紧在密封阀口1-1上、并具有沿柱状阀体1的中心线向下滑动的自由度。定位架3通过压紧螺套8限位在柱状阀体1内。当阀座处于未充放气状态时，纺锤形阀芯2被复位簧5压紧在密封阀口1-1上使得整个阀座处于自锁状态。

在阀座的柱状阀体1下端设置有定位法兰1-2，借助于定位法兰1-2柱状阀体1定位在安装板6上并实现与储气瓶管路的连通。

为方便与岸上的天然气接头对接和密封，柱状阀体1的内壁上端是导引密封面1-3，圆柱形的密封面上设置有至少两道O型圈密封槽1-4，O型圈密封槽1-4内设有O形密封圈。

为方便纺锤形阀芯2的打开，在纺锤形阀芯2的自由端端面设置有凸台7。

本实用新型在具体实施时，岸上的天然气接头对准柱状阀体1并向其内部移动，移动过程中岸上的天然气接头先是与O型圈密封槽1-4内设置的O形密封圈配合使天然气接头与阀座处于密封状态，然后天然气接头进一步向柱状阀体1内移动与凸台8接触打开纺锤形阀芯2，从而天然气接头与柱状阀体1的天然气通道打开，可以进行天然气充放气作业。充放气作业完成后，天然气接头与柱状阀体1脱离过程中，先是纺锤形阀芯2在复位簧5作用下压紧在密封阀口1-1上关闭天然气通道，然后天然气接头与柱状阀体1脱离，使得整个过程有较高的安全性。