[实用新型]一种电光源用电极导丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是一种电光源用电极导丝。

背景技术

电光源用导丝，是将灯管外电能引入至灯管内使灯管工作的唯一通道，其主要作用将灯管内部电极与外部电路连接、传导电流、支撑灯丝和电极，电光源用导丝由三种不同材料组成，即由内导丝(在灯管内部的那部分)、外导线(玻璃体外面与灯斗脚连接部分)、封接丝(与玻璃体封接的部分)三部分组成。导丝是灯具重要的组成部分，对其要求是：要有良好的导电性能、与玻璃封接后要有良好的密封性、在灯管工作时要有良好的稳定性。现有导丝由于加工材料和制造工艺的问题，容易出现焊接点不牢固、导电性能不良，封接丝与玻璃封接时容易漏气、产生气泡，导丝的直线度不够，在做芯柱时空容易卡料影响生产效率、增加生产成本。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种导电性能优良，封接密封性好、稳定性高的的电光源用电极导丝。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种电光源用电极导丝，电光源包括LED芯片、支架、电极导丝和封装胶体，所述LED芯片与支架连接和固定，其四周采用树脂胶密封，LED芯片通过电极导丝与电源连接，所述电极导丝包括单股、两股或两股以上金属导丝，所述金属导丝包括杜镁丝。

作为本实用新型的优选技术方案，所述杜镁丝为红色杜镁丝、黄色杜镁丝或白色杜镁丝，所述两股或两股以上杜镁丝平行均布排列或沿中心轴线绞合而成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电极导丝由内导丝、封接丝和外导丝三节金属导丝构成，所述内导丝与封接丝的一端焊接连接，所述封接丝的另一端与所述外导丝焊接连接，所述封接丝为杜镁丝。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内导丝和外导丝中的至少一种是由两股或两股以上金属导丝构成，所述金属导丝平行均布排列或沿中心轴线绞合而成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内导丝的导电金属丝为镀铜镍丝，外导丝的导电金属丝为铜丝；所述镀铜镍丝直径为0.2mm－0.6mm，绞合距离为6mm－12mm，节距比为8－12，所述铜丝直径为0.06mm－0.27mm，绞合距离为4mm－8mm，节距比为6－8。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内导丝直径为0.06mm－1.8mm，长度为5mm－150mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述封接丝直径0.1mm－0.8mm，长度为2mm－30mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外导丝直径0.05mm－1.8mm，长度为5mm－150mm。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型焊接点牢固，承受压力为40－50N，90度3个来回不断，且拉力不变。与玻璃封接时不易漏气，也不易产生气泡，在做芯柱时很少卡料，生产效率提高，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、内导丝，2、封接丝，3、外导丝。

具体实施方式

如图1所示，一种电光源用电极导丝，电光源包括LED芯片、支架、电极导丝和封装胶体，LED芯片与支架连接和固定，其四周采用树脂胶密封，LED芯片通过电极导丝与电源连接，所述电极导丝包括单股、两股或两股以上金属导丝，所述金属导丝包括杜镁丝，所述杜镁丝为红色杜镁丝、黄色杜镁丝或白色杜镁丝，所述两股或两股以上杜镁丝平行均布排列或沿中心轴线绞合而成。

本实施例中，所述电极导丝由内导丝1、封接丝2和外导丝3三节金属导丝构成，所述内导丝1与封接丝2的一端焊接连接，所述封接丝2的另一端与所述外导丝3焊接连接，封接丝2为杜镁丝。或者，内导丝1、封接丝2和外导丝3均为杜镁丝。

作为一种其它实施方式，所述内导丝1和外导丝3中的至少一种是由两股或两股以上金属导丝构成，所述金属导丝平行均布排列或沿中心轴线绞合而成。所述内导丝1的导电金属丝为镀铜镍丝，外导丝3的导电金属丝为铜丝；镀铜镍丝直径为0.2mm－0.6mm，绞合距离为6mm－12mm，节距比为8－12，铜丝直径为0.06mm－0.27mm，绞合距离为4mm－8mm，节距比为6－8。所述内导丝直径为0.06mm－1.8mm，长度为5mm－150mm。封接丝直径0.1mm－0.8mm，长度为2mm－30mm。外导丝直径0.05mm－1.8mm，长度为5mm－150mm。