[实用新型]一种眼镜镜片车边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜的加工机械领域，具体涉及一种眼镜镜片车边机。

背景技术

随着科学技术的发展，各种机床设备的需求量越来越多，对机床设备精度要求越来越高。靠传统的手工或半自动的操作方法已经无法满足当今科学技术的发展的需求，对于车、铣、磨等机床设备在零部件的精密加工过程中，主轴旋转的平稳性和主轴磨损程度决定着工件的加工精度，随着加工时间的增长，主轴旋转的平稳性变差，工件的加工精度很难达到加工要求，其中，市场上很多用于眼镜镜片的车边机既存在难控制的现象，在对眼镜镜片车削加工时，由于镜片在旋转过程中的同步性较差，很容易造成车刀进刀量的偏差，往往造成眼镜镜片的尺寸误差，从而不利于镜片更好的安装于镜框中，将使眼镜装配的过程更为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种眼镜镜片车边机，该眼镜镜片车边机结构合理，自动化程度高，能够大大提高镜片车边时的同步性，以避免车刀进刀量的偏差，从而有利于提高镜片的尺寸精度，以方便眼镜的装配。

为了解决背景技术所存在的技术问题本实用新型采用了以下技术方案：一种眼镜镜片车边机，包括工作台及设置于工作台上的操作面板、送料机构及车边机构，所述的车边机构包括安装底座、电机、切刀安装座、切刀、左安装块、右安装块、左顶杆、右顶杆、第一气缸、同步轮、同步轮安装座、调节旋钮及感应器，所述电机及左、右安装块分别固定于安装底座上，所述第一气缸设于右安装块右侧，所述右顶杆设于右安装块左侧并穿过右安装块而连动于第一气缸，所述调节旋钮设于左安装块左侧，所述左顶杆设于左安装块右侧并穿过左安装块而连动于调节旋钮，所述同步轮安装座和切刀安装座固定于工作台上且位于左、右安装块的后方，所述同步轮安装于同步轮安装座上并位于调节旋钮和左顶杆连接处的正后方，所述切刀安装于切刀安装座上并位于左顶杆和右顶杆之间的正后方，所述感应器安装于左安装块左侧位于左顶杆正前方的位置。

通过采用上述技术方案，本实用新型的眼镜镜片车边机结构合理，自动化程度高，能够大大提高镜片车边时的同步性，以避免车刀进刀量的偏差，从而有利于提高镜片的尺寸精度，以方便眼镜的装配，当需要进行镜片的车边时，先在调节旋钮和左顶杆之间安装一与标准镜片尺寸相同的同步块，再通过操作面板的控制，送料机构便能够很好的将需要车边的镜片送到左、右顶杆之间的位置，第一气缸驱动右顶杆向左移动，使左、右顶杆将镜片夹紧，然后电机便驱动左、右顶杆转动而带动镜片转动，从而车刀根据同步块的尺寸能够对镜片进行精确的车削。

本实用新型的进一步设置：所述的送料机构包括第二气缸、连动块、转接块、第一连接杆、连接块、第二连接杆、第一安装杆、第二安装杆、第一夹持条及第二夹持条，所述第二气缸设于工作台上，所述转接块连动于右安装块上，所述连动块一端连接于第二气缸，另一端连接于转接块，所述第一连接杆一端连接于转接块，另一端通过连接块连接于第二连接杆，所述第一安装杆和第二安装杆分别安装于第二连接杆上，所述第一夹持条和第二夹持条分别连接于第一安装杆和第二安装杆。

通过采用上述技术方案，从而送料机构的结构更为合理简单，将需要车边的镜片放置于第一夹持条和第二夹持条之间，接着第二气缸便会驱动连动块使连动块向上顶，从而带动转动块、第一连接杆向下移动，以使第一夹持条和第二夹持条将镜片向左、右顶杆之间送去，从而能够很精确的完成镜片的传送。

本实用新型的进一步设置：所述右安装块上前端设有一支撑块，所述的支撑块上设置有一辅助安装块，所述的转接块转动连接于辅助安装块上。

通过采用上述技术方案，从而能够方便送料机构更好的安装，同时使其更为牢固，有利于进一步提高送料位置的精确度。

本实用新型的进一步设置：所述的左、右安装块之间且位于所述左、右顶杆的正下方安装有一接料板，且所述接料板的上端面设置有缓冲钢丝网层。

通过采用上述技术方案，从而在镜片车削完成下料时，能够很好的接住镜片，而缓冲钢丝网层能够更好的保护镜片，以避免镜片受损的现象。

本实用新型的进一步设置：所述的左顶杆和右顶杆相对的一侧分别设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层能够避免左、右顶杆对镜片造成划伤。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的眼镜镜片车边机结构合理，自动化程度高，能够大大提高镜片车边时的同步性，以避免车刀进刀量的偏差，从而有利于提高镜片的尺寸精度，以方便眼镜的装配。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种眼镜镜片车边机的结构示意图。