[实用新型]一种袋装水泥装车现场收尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥生产运输技术领域，特别涉及一种袋装水泥装车现场收尘装置。

背景技术

在水泥生产过程中，水泥粉尘是水泥制造企业主要的职业卫生危害因素和环境污染源，在装卸运输环节，一是随着袋装水泥在传送过程中有部分水泥下落，二是袋装水泥装车环节皮带输送机的水泥袋落到运输车上时，由于有一定高度的落差，当水泥袋受到冲击力时，袋内的水泥随着冲击力的作用由袋子往空中渗出，这两种途径产生大量粉尘，粉尘跟随气流运动，产生粉尘污染，而过量吸入易导致矽肺病、尘肺病；遇水、汗液生成氢氧化钙等碱性物质，刺激皮肤引起皮炎；进入眼睛引起结膜炎、角膜炎；因此，粉尘防护、收集和治理的技术开发是水泥制造企业改善工作环境、降低职工职业病危害、减少大气PM10和PM2.5浓度、提高空气质量的一项重要工作。

目前，袋装水泥在装车过程中，装车现场没有安装收尘装置，仅靠降低装车机位置和增加装车人员来控制，由于在装车过程中袋装水泥需要由高处向低处下落，下落存在的高度落差会导致部分水泥粉尘在落到车里的过程中产生的二次扬尘，加上装卸车间为半封闭式，车间内粉尘运动和分布多受到外界自然风流的影响，使得工作区粉尘浓度远远高于卫生标准，不但造成水泥成品的浪费，污染环境，而且直接影响工人的身体健康，造成严重的职业病。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种袋装水泥装车现场收尘装置，解决了输送机运送袋装水泥和装车过程中导致部分水泥粉尘在落到车里形成二次扬尘，排放到大气中污染环境，影响工人的身体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种袋装水泥装车现场收尘装置，包括收尘箱、风机、排气管和风扇，所述收尘箱一侧设有皮带输送机，所述皮带输送机一侧设有风扇，所述风扇用于对皮带输送机传送过程中落下的水泥灰尘和袋装水泥落下时溅起的水泥灰尘的辅助吹送，便于更好的收集无序的水泥灰扬尘；

所述收尘箱包括支架、箱体、集气扇装置、滤布、摆动装置和反吹装置，所述支架固定在地面上，支架上部设有箱体，所述箱体底部设有落灰箱；所述落灰箱顶部一侧设有帆布罩；所述帆布罩中间设有集气扇装置，所述集气扇装置包括集气扇架和若干集气扇；所述集气扇架两侧上部通过摆动装置与支架相连，所述集气扇架两侧中间通过轴承座固定在支架上；所述集气扇架上还设有气缸，气缸通过钢板和螺栓固定在集气扇架上；所述集气扇包括连接板、转轴、扇叶和扇框，所述气缸轴端通过连接板与若干转轴相连，所述转轴上设有扇叶，所述转轴两端通过轴承固定在扇框上，所述气缸通过连接板带动转轴转动，控制扇叶的打开和闭合；

所述皮带输送机一侧设有若干传感器，随着袋装水泥在运输车中装填，皮带输送机在导轨上移动一定距离，传感器传出信号，控制集气扇上的气缸伸缩，从而控制扇叶的打开和闭合，收集粉尘；

所述箱体内部一侧设有滤布，所述滤布固定在支架上，所述滤布一侧设有反吹装置；所述收尘箱一侧设有风机，所述风机一侧设有排气管。

优选的，所述摆动装置包括连杆、偏心轮和电机，所述连杆一端与集气扇架相连，另一端与偏心轮相连，所述偏心轮固定在电机的轴端，所述电机通过螺栓固定在支架上，电机带动偏心轮转动从而带动连杆伸缩，使集气扇架以其两侧的轴承座为中心轻微摆动，使整个集气扇装置对准运输车，使收尘效果达到最大化。

优选的，所述反吹装置包括高压气枪、同步带、电机，所述高压气枪上设有扇形喷头，所述高压气枪通过螺栓固定在同步带上，所述同步带连接在电机的轴端，所述电机固定在支架上，电机带动高压气枪上下运动,通过扇形喷头对黏贴滤布上的水泥灰进行吹落，使滤布保持通风畅通，并且使水泥灰落入落灰箱便于回收。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）解决了输送机运送袋装水泥和装车过程中导致部分水泥粉尘在落到车里形成二次扬尘，排放到大气中污染环境，影响工人的身体健康的问题。

2）利用电机带动偏心轮转动从而带动连杆伸缩，使集气扇架以其两侧的轴承座为中心轻微摆动，使整个集气扇装置对准运输车，使收尘效果达到最大化；

3）收尘箱设有高压气枪，高压气枪上设有扇形喷头，电机带动高压气枪上下运动,通过扇形喷头对黏贴滤布上的水泥灰进行吹落，使滤布保持通风畅通，发挥最大的滤尘作用，并且使水泥灰落入落灰箱便于回收。

附图说明

附图1是一种袋装水泥装车现场收尘装置的结构示意图；

附图2是一种袋装水泥装车现场收尘装置的收尘箱内部结构示意图；