[实用新型]蓄电池电压采样连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池采样连接技术。

背景技术

蓄电池电压值是判断电池性能好坏的一项重要参数，如果想要获得蓄电池电压值，就需要在蓄电池的正负极柱上增加采样线缆，为了增加采样线缆等功能，蓄电池的正负极柱上均配备有连接螺丝。如果在电池的极柱上增加采样线，必须根据蓄电池配备的连接螺丝的尺寸，选用线缆的接线鼻规格，以满足安装需求。但是蓄电池上的连接螺丝没有规范的标准，且根据蓄电池的容量，所配螺丝大小也不同。这就造成蓄电池所配螺丝尺寸大小不一，导致连接线缆的接线鼻规格无法统一。为了用尽可能少的接线鼻规格去适应不同尺寸的连接螺丝，也为了安装方便，通常都是使用U型开口线鼻作为连接件，但U型开口线鼻不仅容易发生松动，而且开口线鼻与连接螺丝的接触点容易氧化，导致线缆接触不良甚至失效。在获取蓄电池电压值时，通常是直接增加采样线缆，但存在以下安全隐患：电池作为一种能量源，一旦电池正负极间的采样线缆出现短路，将产生很大电流，造成电池或电池所连接设备的损毁。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有蓄电池电压采样连接装置中线缆容易松动，线缆与连接螺丝接触点容易氧化，且采样线缆容易短路，造成电池或电池所连接设备的损毁的问题，从而提供蓄电池电压采样连接装置。

本实用新型所述的蓄电池电压采样连接装置，它包括连接杆、连接螺栓、闭口线鼻和采样线缆；

连接杆的一端加工有外螺纹，连接杆另一端设有闭口线鼻，连接杆设有闭口线鼻的一端加工有内螺纹孔，闭口线鼻上设有连接螺栓，闭口线鼻通过连接螺栓与连接杆相连接，闭口线鼻连接采样线缆的一端。

上述闭口线鼻与采样线缆通过焊接的方式连接在一起。

它还包括连接线缆和过流保险管，闭口线鼻通过连接线缆和过流保险管连接采样线缆的一端。

上述闭口线鼻为O型闭口线鼻。

上述连接杆采用圆柱头内六角螺栓，其头部的内六角孔底部向螺杆方向加工有内螺纹孔。

本实用新型所述的蓄电池电压采样连接装置，连接杆的一端加工有外螺纹，连接杆另一端设有闭口线鼻并加工有内螺纹孔，闭口线鼻上的通孔内设有连接螺栓，连接螺栓上的外螺纹与连接杆上的内螺纹相适配，闭口线鼻通过连接螺栓与连接杆相连接，闭口线鼻上连接采样线缆的一端。连接装置能使采样线缆与蓄电池极柱可靠连接，既能避免线缆松脱，又能减少线缆与连接螺丝接触点氧化现象发生的概率，而且统一了线缆侧线鼻的尺寸，同时，还能避免因短路造成的电池损坏或电池所连接设备的损毁。

本实用新型可用于采样时连接蓄电池。

附图说明

图1是本实用新型所述的蓄电池电压采样连接装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的蓄电池电压采样连接装置，它包括连接杆1、连接螺栓2、闭口线鼻3和采样线缆6；

连接杆1的一端加工有外螺纹，连接杆1另一端设有闭口线鼻3，连接杆1设有闭口线鼻3的一端加工有内螺纹孔，闭口线鼻3上设有连接螺栓2，闭口线鼻3通过连接螺栓2与连接杆1相连接，闭口线鼻3连接采样线缆6的一端。

现有装置中U型开口线鼻不易紧固，松脱后正负极线鼻有可能相互接触，造成短路，而且采样线缆与连接螺栓容易虚连接，在虚连接的情况下会产生电弧，电弧的高温环境造成了连接点处的金属发生氧化。本装置采用了闭口连接鼻，能够实现紧固，不会出现虚连接，避免了短路现象的发生，又能减少线缆与连接螺丝接触点氧化现象发生的概率。

使用本装置时拆除蓄电池正负极上配套设置的连接螺丝，根据蓄电池连接螺丝孔的规格选择连接杆1的规格，通过连接杆1上的外螺纹将连接杆1与蓄电池的极柱相连接，然后按现有的方法获取蓄电池的电压值。

具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的蓄电池电压采样连接装置作进一步说明，本实施方式中，闭口线鼻3与采样线缆6通过焊接的方式连接在一起。

具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一所述的蓄电池电压采样连接装置作进一步说明，本实施方式中，它还包括连接线缆4和过流保险管5，闭口线鼻3通过连接线缆4和过流保险管5连接采样线缆6的一端。

增加流保险管5可以防止获取蓄电池电压值过程中发生短路而导致电池和设备损毁。

具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一所述的蓄电池电压采样连接装置作进一步说明，本实施方式中，闭口线鼻3为O型闭口线鼻。