[实用新型]漆包线收线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收线机，具体讲是一种漆包线收线机，属于线缆生产设备领域。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层组成。漆包线生产的最后工序是对成品漆包线进行收盘排线。现有的收线设备主要通过收线盘滚动实现收线，由于采用直接索引，漆包线受力较大，容易损害绝缘层，使绝缘层产生裂纹或脱落，影响漆包线的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种收线过程中能对漆包线进行有效保护的漆包线收线机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的漆包线收线机，包括导向轮、索引轮和收线盘，所述导向轮位于索引轮前上方，收线盘位于索引轮前下方，漆包线依次绕过导向轮、索引轮与收线盘连接；所述索引轮的外侧设有用于对漆包线进行压紧的皮带旋转机构，皮带旋转机构与索引轮紧密贴合，所述收线盘和索引轮分别连接驱动机构。

本实用新型中，皮带旋转机构包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、调节滚轮和皮带，所述第一滚轮位于索引轮的正上方，第三滚轮位于索引轮的正下方，第二滚轮和调节滚轮位于索引轮的后侧，所述皮带套装在四个滚轮上，对其与索引轮的接触面进行压紧，所述皮带跟随索引轮旋转。

本实用新型中，索引轮和皮带旋转机构安装在收线架上，导向轮安装收线上部的支架上，收线盘安装在底座，所述收线架活动安装在底座，可相对于底座进行前后调整。

本实用新型的有益效果在于：(1)、通过导向轮、索引轮和皮带的配合对漆包线进行压紧收集，避免对漆包线进行直接牵引，大大减少漆包线的应力，有效地防止对漆包线造成拉伤和损坏绝缘层现象；通过皮带压紧漆包线，可以加大索引轮、皮带、漆包线三者间的接触面积，使用收线过程更加稳定可靠；通过皮带进行压紧，以更好地保护漆包线的绝缘层；(2)、通过调节滚轮可以方便地调节皮带张紧力，以适应不同规格漆包线的收线；(3)、通过调整收线架与支架、底座之间的距离，可以改变漆包线的张紧力，以适应不同的收线环境。

附图说明

图1为本实用新型漆包线收线机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型漆包线收线机，包括底座1、收线架2、支架3。收线架2活动安装底座1上，通过固定装置12与底座1连接，底座1设有一条凹槽（图中未显示），固定装置12设置在凹槽中可沿凹槽滑动，通过螺母固定实现收线架2在底座1上的定位。支架3安装在收线架2的上方，导向轮6安装在收线架2上。底座1上以可拆卸方式安装收线盘4，收线盘4连接驱动电机，驱动电机驱动收线盘4旋转进行收线。收线架2上安装索引轮5，索引轮5连接驱动电机，驱动电机驱动索引轮5旋转对漆包线13进行牵引；索引轮5可以套装橡胶层，以加大与漆包线13摩擦，提高索引效率，并避免对漆包线13绝缘层造成损伤。导向轮6位于索引轮5的前上方，收线盘4位于索引轮5的前下方。

索引轮5的正上方安装第一滚轮7，索引轮5的正下方安装第二滚轮10，第一滚轮7的后方安装第三滚轮8，第二滚轮10的后方设有调节滚轮9；皮带11套装在第一滚轮7、第二滚轮10、第三滚轮8和调节滚轮9上，并随滚轮转动；因索引轮5位于第一滚轮7与第二滚轮10之间，第一滚轮7与第二滚轮10之间的皮带11与索引轮5的轮表面紧密贴合，形成压紧；索引轮5的转动带动第一滚轮7、第二滚轮10、第三滚轮8、调节滚轮9和皮带11的同时转动。调节滚轮9安装在位置调节器14，位置调节器14安装在收线架2上，通过位置调节器14可以对调节滚轮9的位置进行调整，改变皮带11张紧力，并便于更换皮带。

成品漆包线13绕过导向轮6后，再绕过索引轮5（即穿过索引轮5与皮带11之间），然后缠绕在收线盘4中。收线过程，导向轮6、索引轮5、线盘4同时旋转，索引轮5旋转的同时带动皮带11旋转，皮带11与索引轮5通过压紧力索引漆包线13，供给收线盘4收线。由于皮带11、索引轮5与漆包线13之间接触面积较大，牵引过程漆包线13的受力面也随之加大，因而可以避免漆包线13在收线过程中受伤，采用皮带11对漆包线13进行压紧，可以防止漆包线13的绝缘层损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。