[实用新型]一种防堵塞的石灰粉进料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰粉运输技术领域，尤其涉及一种防堵塞的石灰粉进料仓。

背景技术

石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，石灰细粉粉粒之间摩擦系数大，又容易在空气产生化学反应，当石灰粉大量装入仓体后，石灰粉根本无法自动放出，需要工人连续不断地捅料才能放出，耗时费力。公开号为CN103466352A的中国专利公开了一种矿仓进料斗，包括一个底部有输送通道的倒锥形状进料斗，在倒锥状进料斗体的上沿口上方，平行均匀地横有10-15根的轨道钢条，每两根轨道钢条之间有纵横交错的圆钢筋所焊成的筛格孔，该发明能够有效地消除卡扣现象，但是由于该发明的出料口小于进料口，粉料向下运动过程中体积会逐渐缩小，粉料之间的压力增大，使用该技术方案时，粉料会在出料口发生堵塞。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种防堵塞的石灰粉进料仓。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种防堵塞的石灰粉进料仓，包括仓体、分流架、导流管、防拱架、压力传感器以及进气管，所述仓体为上大下小的锥形腔体结构，所述分流架固定在仓体的进料口处，所述导流管在分流架的下方，所述导流管固定在仓体的内壁上，所述进气管固定在仓体的外壁上，所述进气管与导流管相连，所述防拱架位于导流管出口下方，所述防拱架固定在仓体的内壁上，所述压力传感器固定在防拱架上。

所述仓体出料口处设置有观察口。

所述导流管由压缩室和扩张室组成，压缩室与进气管相连。

所述分流架由支撑杆组成，支撑杆与水平面成15°夹角。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用导流管向进料仓出料口处加注压缩空气，增强出料口处的空气流动，从而推动石灰粉料运动，通过在出料口处设置防拱架，能够有效地防止石灰粉在出料口起拱而堵塞出料口，从而提高生产效率，减少停机时间。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型上视结构示意图。

图中：1-观察口，2-防拱架，3-导流管，4-分流架，5-仓体，6-进气管，7-压缩室，8-扩张室，9-压力传感器，10-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1、图2所示的一种防堵塞的石灰粉进料仓，包括仓体5、分流架4、导流管3、防拱架2、压力传感器9以及进气管6，所述仓体5为上大下小的锥形腔体结构，所述分流架4固定在仓体5的进料口处，所述导流管3在分流架4的下方，所述导流管3固定在仓体5的内壁上，所述进气管6固定在仓体5的外壁上，所述进气管6与导流管3相连，所述防拱架2位于导流管3出口下方，所述防拱架2固定在仓体5的内壁上，所述压力传感器9固定在防拱架2上。

石灰粉料通过人工投料或者自动上料装置投进仓体5中，为了便于石灰粉料在重力的作用下自动下落，将仓体5为上大下小的锥形腔体结构。石灰粉料在投进仓体5的过程中会呈正态分布，在仓体5中会形成中间高四面低的情况，因此在仓体5进料口处设置分流架4，通过分流架4，下落的石灰粉料会被引导至四周。为了进一步增强分流架4的引导功能，分流架4可用发散状的支撑杆10构成，组成分流架4的支撑杆10一端固定在仓体5的内壁上，另一端则固定在一起。分流架4中间高，四周低，支撑杆10与水平面成15°夹角，这样石灰粉料在分流架4的引导下向四周运动。

进气管6固定在仓体5的外壁上，使用本技术方案时可将进气管6焊接在仓体5上，进气管6的主要作用是为仓体5内的导流管3配送压缩空气，因此将进气管6与导流管3相连。

在仓体5的内壁上设置有导流管3，通过导流管3向仓体5的出料口注入压缩空气，压缩空气的流动速度比正常空气流动速度快，当空气流速越快时，相应区域的体积膨胀，压力减小，因此在仓体5出料口处的压力要低于正常空气的压力，因而产生一个向下的推力，推动仓体5中的石灰粉料向下运动。为了使仓体5出料口处的压力更小，将导流管3做成由压缩室7和扩张室8两部分组成，压缩室7与进气管6相连，压缩室7向扩张室8方向体积逐渐缩小，扩张室8向导流管3出口方向体积逐渐增大，压缩空气进入压缩室7向扩张室8流动的过程中压力增大，在扩张室8向出口的流动过程中空气的流速越来越快，因此可以产生比等体积的导流管3更大的流速，从而压力更低，推动力更大。

由于仓体5的出料口比进料口小，石灰粉料在向下运动的过程中体积缩小，密度增大，当石灰粉粉粒之间产生的弹力与重力平衡时，石灰粉料在仓体5的出料口处容易产生起拱现象，从而流动速度减慢甚至发生堵塞。在出料口处设置防拱架2，以破坏石灰粉粉粒之间的弹力和重力平衡，当石灰粉料经过防拱架2时，石灰粉料颗粒之间始终无法达到弹力和重力平衡，因此流动速度不受影响。在防拱架2上设置压力传感器9检测石灰粉料对防拱架2的压力，将检测值反馈给控制系统，控制系统控制压缩空气的压力，使得石灰粉料流速度合理，避免发生堵塞。