[实用新型]一种物料碾压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备领域，具体地说是一种物料碾压成型机。

背景技术

目前，国内物料碾压成型机其物料碾压成型是在碾压盘上完成，需要在碾压盘上开设一定数量的通孔，而碾压盘的通孔大小是固定的，其送入物料经压实成型后的物料大小形状固定，不可改变，同时由于碾压成型过程中会对碾压盘造成磨损，随着磨损的加剧，一旦成型物料无法满足要求后就必须对停止生产，由专业维护人员对设备进行拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可减小对碾压盘磨损的物料碾压成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种物料碾压成型机，包括碾压轮和碾压盘，所述碾压盘上开设有多个阶梯孔，所述阶梯孔内设置有与阶梯孔相适配的物料成型套，所述物料成型套包括空心圆柱体和安装边，所述空心圆柱体两端开口，所述安装边一体成型于所述空心圆柱体的一端，空心圆柱体的具有安装边的一端的开口为进料口，空心圆柱体的另一端开口为出料口，所述的碾压轮设置在物料成型套上方。

进一步的，还包括主轴、变速箱和电机，所述主轴设置在碾压盘上，所述主轴通过变速箱由电机驱动，所述碾压轮设置有两个，两个碾压轮与主轴连接并绕主轴转动。

进一步的，还包括悬臂轴，所述碾压轮通过悬臂轴与主轴连接。

进一步的，所述碾压盘下方还设置有集料盘。

进一步的，所述物料成型套与所述阶梯孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：在碾压盘上设置有物料成型套，可根据不同的物料密度和成型要求灵活更换相应的物料成型套以满足生产要求；物料成型套安装在碾压盘上与物料直接接触，减少碾压时造成的碾压盘磨损，物料成型套更换时不需对其它部位进行拆卸，方便维护且降低了物料碾压成型机后期维护的成本，延长了物料碾压成型机寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例物料碾压成型机的立体图。

图2为本实用新型实施例物料碾压成型机的局部剖视图。

图3为图2的B处放大图。

图4为本实用新型实施例物料碾压成型机的物料成型套的主视图。

图5为图4的A—A剖视图。

标号说明：

1、碾压轮；2、碾压盘；3、物料成型套；31、空心圆柱体；32、安装边；33、进料口；34、出料口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在碾压盘上设置有物料成型套，减少碾压时造成的碾压盘磨损，延长了物料碾压成型机寿命。

请参照图1至图5，一种物料碾压成型机，包括碾压轮1和碾压盘2，所述碾压盘2上开设有多个阶梯孔，所述阶梯孔内设置有与阶梯孔相适配的物料成型套3，所述物料成型套3包括空心圆柱体31和安装边32，所述空心圆柱体31两端开口，所述安装边32一体成型于所述空心圆柱体31的一端，空心圆柱体31的具有安装边32的一端的开口为进料口33，空心圆柱体31的另一端开口为出料口34，所述的碾压轮1设置在物料成型套3上方。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在碾压盘2上设置有物料成型套3，可根据不同的物料密度和成型要求灵活更换相应的物料成型套3以满足生产要求；物料成型套3安装在碾压盘2上与物料直接接触，减少碾压时造成的碾压盘2磨损，物料成型套3更换时不需对其它部位进行拆卸，方便维护且降低了物料碾压成型机后期维护的成本，延长了物料碾压成型机寿命；可采用耐磨损材料制作物料成型套3，采用普通材料制作碾压盘2，可大幅度降低物料碾压成型机的制造成本。

进一步的，还包括主轴、变速箱和电机，所述主轴设置在碾压盘2上，所述主轴通过变速箱由电机驱动，所述碾压轮1设置有两个，两个碾压轮1与主轴连接并绕主轴转动。

由上述描述可知，物料碾压成型机开启后，电机通过变速箱驱动两个碾压轮1绕主轴转动对物料成型套3上的物料进行碾压，物料从进料口33进入物料成型套3，在物料成型套3内被碾压成型，再从出料口34被挤压而出。

进一步的，还包括悬臂轴，所述碾压轮1通过悬臂轴与主轴连接。

由上述描述可知，电机驱动主轴转动，主轴带动悬臂轴使得碾压轮1绕主轴转动，从而在物料成型套3上方对物料进行碾压。

进一步的，所述碾压盘2下方还设置有集料盘。

由上述描述可知，在碾压盘2下方设置集料盘，便于对成型后的物料的收集。