[实用新型]一种钢筋自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及到一种用于钢筋切割的切割机。

背景技术

对于钢筋的切割有多种方式，现有技术中大多使用切割机切割。切割机过去大多用剪切的原理切割，现在也有圆盘切割机切割。圆盘是很薄的砂轮，切割时是把钢筋磨削断开。还有受到设备限制时，就用钢锯手工锯断，直径在10毫米以下的可用手工钢筋剪剪断。实际上，剪切、锯对钢筋都没有影响。圆盘切割机由于是磨削，所以会产生大量的热量，使断口附近的钢筋质量发生变化，降低钢筋头的机械强度，该点才是对钢筋质量的主要影响因素。同时，现有的切割过程产生大量噪音，高频率加工也对周围环境温度产生影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋切割机，其切割过程噪音更小，且切割更稳定。

通过以下技术方案实现上述目的：

一种钢筋自动切割机，包括切刀和固定座，所述切刀固定于固定座上相对移动，所述固定座由移动部、承托部和固定部组成，切刀末端与液压驱动缸相连接，切刀固定于移动部的一侧面上，切刀所在平面与承托部的承托面垂直且底部与所述承托面齐平；所述固定部与移动部相对设置，且固定部上表面高于切刀的顶部，固定部与移动部之间接有所述的承托部。

作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述，切刀与一平衡固定块连接，所述液压驱动缸驱动平衡固定块移动；所述移动部侧面设有半框形滑动槽，平衡固定块位于所述滑动槽内，沿滑动槽前后移动。

作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述，固定部设有钢筋固定块，钢筋固定块与切刀相互平行、错位设置。

作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述，承托部一侧面外设有可前后调节的切割定位装置，所述切割定位装置与切刀、钢筋固定块位于同一水平面上。

作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述，还包括限位开关及时间继电器，所述限位开关设置于平衡固定块的后端，控制平衡固定块回程的位移，所述时间继电器与液压驱动缸的开关直接连接，控制切割时的平衡固定块移动时间。

本实用新型的有益效果是：使用液压驱动缸进行切刀的驱动，相对使用齿轮驱动方式更为安静以及节能。承托面用于横向放置钢筋，由于钢筋所处水平面位于切刀所及的平面范围内，配合上固定部对钢筋的固定，可实现切刀的切割。而设置平衡固定块后，由于平衡固定块体积较大，与滑动槽紧密贴合滑动可令位移更精确，对于钢筋的强度较大的物件加工，同时在切割过程中即使施力较大时也可确保移动过程的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为切割部分的放大结构图；

图3为限位开关设置位置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

如图1-3所示，一种钢筋自动切割机，包括切刀1和固定座2，所述切刀1固定于固定座2上相对移动，所述固定座2由移动部21、承托部22和固定部23组成，切刀末端与液压驱动缸相连接，切刀1固定于移动部21的一侧面上，切刀1所在平面与承托部22的承托面221垂直且底部与所述承托面221齐平；所述固定部23与移动部21相对设置，且固定部23上表面高于切刀1的顶部，固定部23与移动部21之间接有所述的承托部22。该承托面221用于横向放置钢筋，由于钢筋所处水平面位于切刀所及的平面范围内，配合上固定部23对钢筋的固定，可实现切刀的切割。

作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述，切刀1与一平衡固定块11连接，所述液压驱动缸驱动平衡固定块11移动；所述移动部21侧面设有半框形滑动槽24，平衡固定块11位于所述滑动槽24内，沿滑动槽前后移动。由于切刀较薄，同时移动位移较大时，无法保证位移的精确度，设置该平衡固定块后，由于与滑动槽24紧密贴合滑动，可令位移更精确，对于钢筋的强度较大的物件加工，而平衡固定块11体积较大，在切割过程中即使施力较大时也可确保移动过程的稳定。

作为对上述一种钢筋自动切割机的进一步描述，固定部23设有钢筋固定块231，钢筋固定块231与切刀1相互平行、错位设置。通过该钢筋固定块231与切刀1的错位设置，可实现类似于钢筋固定块231位置定位，切刀1位置折断的效果，从而实现切割。