[实用新型]车床主轴分度装置有效
| 申请号: | 201520427805.4 | 申请日: | 2015-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN204818966U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
| 发明(设计)人: | 孙生强 | 申请(专利权)人: | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 |
| 主分类号: | B23Q16/10 | 分类号: | B23Q16/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215163 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 车床 主轴 分度 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及车床,具体涉及车床主轴分度装置,属于车床技术领域。
背景技术
车床是普遍使用的机械制造工具,在车床上加工的绝大多数是轴类、盘类工件,这些工件在完成外圆、端面加工工艺后,一般还要在这类工件上的外圆、端面等部位加工出键槽、孔、螺纹等,由于键槽、孔、螺纹等在轴的外圆以及端面一般是呈规律的分布,而车床没有分度功能,因而,这类工件在完成外圆以及端面加工以后一般是从车床上卸下,之后再安装到铣床或其它相应的机床上面完成后续的工艺加工,并且工件较大时,装卸也是非常麻烦以及费时的事情,同时,铣床或钻床的购买成本和加工成本很高,这样的加工方法效率低、安全性差、成本高、精度较差,如果车床的主轴具有分度功能,那么,这类工件在车床上加工完毕后,在车床上安装相应的装置,则可以达到对工件上键槽、螺纹以及孔加工的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有车床主轴不能分度,以及由此带来的无法适应一些轴类或盘类工件上加工键槽、螺纹孔以及孔要求的缺陷,提供一种车床主轴分度装置,满足一些轴类或盘类工件上,直接在车床上加工键槽、螺纹孔以及孔的工艺要求。
本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是:所述的车床主轴分度装置,它包括车床主轴箱,以及车床主轴,其特征是:在伸出主轴箱外部的主轴上安装固定一个蜗轮,在蜗轮下方的主轴箱上用螺栓甲安装一个底板,所述的底板两侧设置有导轨,在两个导轨之间设置有滑动底板,所述的滑动底板两侧制有相互对称的长条孔,在每一个长条孔内设置一只或两只螺栓乙,所述的螺栓乙的螺纹部分拧入设置在底板上的螺纹孔,拧紧或松开螺栓乙,就可以固定或松开松开滑动底板,在滑动底板与底板之间的左右两侧各设置一只调节螺栓,正转或反转两个调节螺栓,可以实现滑动底板相对于底板的向上或向下的运动,在蜗轮中心线正下方的滑动底板上用两个轴座座安装一只蜗杆,在调节螺栓的作用下,蜗杆可以与蜗轮接触实现传动的啮合,或从相互啮合状态转换为相互脱离的状态,在蜗杆轴线方向的滑动底板上安装固定一只步进电机,所述的步进电机轴与蜗杆轴相连。
有益效果:本实用新型中,由于步进电机能够在程序的控制下按要求转过任意的角度,且精度较高,加之蜗轮蜗杆传动之间具有良好的自锁功能,所以,不但可以实现对主轴的任意分度,且精确度较高,同时还具有自锁功能,能够满足车床在加工完成轴类或盘类工件后,直接在车床上对轴类或盘类工件上键槽、螺纹孔或孔的加工要求。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图;
图中所示:1是主轴箱;2是底板;3是导轨;4是螺栓乙;5是螺栓甲;6是滑动底板;7是步进电机;8是轴承座;9是主轴;10是蜗轮;11是蜗杆;12是调节螺栓;13是长条孔。
具体实施方式
结合图1,本实用新型的具体实施方式是:
所述的车床主轴分度装置,它包括车床主轴箱(1),以及车床主轴(9),在伸出主轴箱(1)外部的主轴(9)上安装固定一个蜗轮(10),在蜗轮(10)下方的主轴箱(1)上用螺栓甲(5)安装一个底板(2),在底板(2)两侧设置有导轨(3),在两个导轨(3)之间设置有滑动底板(6),在滑动底板(6)两侧制有相互对称的长条孔(13),在每一个长条孔(13)内设置一只或两只螺栓乙(4),所述的螺栓乙(4)的螺纹部分拧入设置在底板(2)上的螺纹孔,拧紧或松开螺栓乙(4),就可以固定或松开松开滑动底板(6),在滑动底板(6)与底板(2)之间的左右两侧各设置一只调节螺栓(12),正转或反转两个调节螺栓(12),可以实现滑动底板(6)相对于底板(1)的向上或向下的运动,在蜗轮(10)中心线正下方的滑动底板(6)上,用两个轴座座(8)安装一只蜗杆(11),在调节螺栓(12)的作用下,蜗杆(11)可以与蜗轮(10)接触实现传动的啮合或从相互啮合状态转换为相互脱离的状态,在蜗杆(11)轴线方向的滑动底板(6)上安装固定一只步进电机(7),所述的步进电机(7)轴与蜗杆(11)轴相连。
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