[实用新型]水磨石机立轴与拨盘连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水磨石机，特别涉及一种水磨石机立轴与拨盘连接结构。

背景技术

现有的水磨石机立轴与磨盘连接一般采用胶套或铜套进行定心，但胶套或铜套极易磨损。一旦胶套或铜套磨损，磨盘的同心度就会发生偏转，使得工作时磨盘振动大，工作劳动强度增大，机械操作性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有水磨石机立轴与拨盘连接结构的不足，提供一种耐用度提高，整机振动减小，且工作效率大幅提高的水磨石机立轴与拨盘连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种水磨石机立轴与拨盘连接结构，包括立轴和拨盘体，该立轴为通长立轴，且该立轴下端由上至下顺序安装轴拨板、轴套，该轴套的外周经关节轴承安装拨盘体，拨盘体的上面固定设置下拨盘板，轴拨板的底部固定连接上拨盘板，上、下拨盘板之间设置多个胶质拨杆，轴拨板经胶质拨杆带动拨盘体转动；位于上、下拨盘板内周的拨盘体与轴拨板之间设置胶套密封弹簧。

上述方案的进一步改进为，该轴拨板上设置维修孔，且该维修孔平时用孔塞塞住，这样，维修时拨出孔塞即可，平时正常工作时，塞住孔塞可实现密封。

上述方案的进一步改进为，该立轴的中部经两反向安装的上、下锥形轴承安装有轴承体座，该轴承体座的两端分别用骨架油封密封。该上锥形轴承与骨架油封之间设置第一螺母，以方便调整上、下锥形轴承之间的距离。

上述方案的进一步改进为，位于关节轴承上端的拨盘体内壁上设置孔卡。该拨盘体的内壁底部与立轴的底端之间设置密封圈，且该密封圈的底部经第二挡圈、第二轴卡固定。这样不仅实现了轴向密封，而且能有效固定关节轴承，防止关节轴承滑出主轴。

上述方案的进一步改进为，该轴承体座的外部设置金属胶质双节防护罩，金属胶质双节防护罩的外周设置金属胶质双节挡水板。

本实用新型提供的第二种水磨石机立轴与拨盘连接结构，包括立轴和拨盘体，该立轴为通长立轴，且该立轴下端由上至下顺序安装轴拨板、轴套，该轴套的外周经调心型滚珠轴承安装拨盘体，拨盘体的上面固定设置下拨盘板，轴拨板的底部固定连接上拨盘板，上、下拨盘板之间设置多个胶质拨杆，轴拨板经胶质拨杆带动拨盘体转动；位于上、下拨盘板内周的拨盘体与轴拨板之间设置胶套密封弹簧。

本实用新型提供的第三种水磨石机立轴与拨盘连接结构，包括立轴和拨盘体，该立轴为通长立轴，且该立轴下端由上至下顺序安装轴拨板、轴套，该轴套的外周经调心型滚柱轴承安装拨盘体，拨盘体的上面固定设置拨盘板，该拨盘板上设置拨杆套，轴拨板的底部固定设置多个金属拨杆，金属拨杆外侧套设胶质套，轴拨板经金属拨杆带动拨盘体转动；位于拨盘板内周的拨盘体与轴拨板之间设置胶套密封弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型采用一根主轴延伸到磨盘，且采用密封的关节轴承或调心型滚柱轴承连接拨盘体，关节轴承或调心型滚珠/柱轴承在润滑油中工作，使得关节轴承或调心型滚柱轴承的耐用度提高，高速旋转时的同心度提高，从而使得整机振动减小，工作人员的劳动强度降低，工作效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图3的上拨盘板与拨板套的C向侧视图。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图6为图5的D-D剖视图。

图7为本实用新型实施例三的结构示意图。

图8为图7的E-E剖视图。

具体实施方式