[实用新型]一种锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线用设备技术领域，具体为一种锁紧装置。

背景技术

现有的漆包下盘装置中，如图1所示，线盘1套装于驱动轴2上，并通过螺母3螺纹锁紧于所述驱动轴2端部，在线盘装满线后，需要用人力将线盘从轴上拉出，而为了增强锁紧的可靠性，驱动轴端部螺纹设计的比较长，那么线盘下盘时间也就比较长，从而浪费的线也比较多，同时线盘轴孔与驱动轴间有间隙，致使锁紧不牢固，在绕线过程中，线盘会固定不住，上下窜动。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锁紧装置，其结构简单，可有效锁紧线盘，防止线盘窜动，下盘也比较方便，具有较好的实用性。

其技术方案是这样的，其包括线盘，线盘套装于驱动轴上，其特征在于：所述线盘的一端通过套装于所述驱动轴上的圆盘定位，所述圆盘上设有销子，对应所述销子的所述线盘上设有销孔，所述圆盘与线盘通过所述销子、销孔配合固定，所述线盘的另一端通过锁紧装置固定。

其进一步特征在于：所述锁紧装置包括套装于所述驱动轴上的内套，远离所述线盘的所述内套端部过盈配合有拉帽，靠近所述线盘的所述内套外圈端部套装有外套，所述内套的长度大于所述外套的长度，靠近所述拉帽的所述外套端部设有凸起一，位于所述外套内的所述内套外缘设有凸起二，所述内、外套之间通过所述凸起一、凸起二形成空腔；

所述空腔包括第一空腔、第二空腔，所述第一空腔大于所述第二空腔，所述第二空腔内的内套上套装有圆柱螺旋压缩弹簧，所述第一空腔内设有与所述内套间隙配合的锥形套，所述锥形套与外套之间过盈配合，靠近所述凸起二的所述锥形套的端面为倾斜的锥面，所述内套上均布设有与所述锥面相接触的淬火钢珠，所述淬火钢珠与所述驱动轴轴面相接触；

所述锥形套圆柱面内孔直径小于其锥面均布接触所述淬火钢珠的最小公共外切圆直径，所述内套上均布所述淬火钢珠的最小公共内切圆直径小于所述驱动轴直径；

所述淬火钢珠的个数至少有3个；

所述锥形套的锥面倾斜度为60°~80°；

所述驱动轴轴面为光滑面。

本实用新型的有益效果是，线盘的一端通过所述销子、销孔配合固定，可使线盘有效定位于驱动轴上，线盘的另一端通过锁紧装置固定，在锁紧线盘时，与锥形套间隙配合的内套套在驱动轴上，直接向内推动外套，即可使整个装置沿轴移动，直至压紧线盘为止，拆卸时，食指、拇指握住外套，中指向外勾出拉帽，即可解除反向自锁，轻松地使整个装置反向移动，从而线盘可以方便快速的卸下，具有较好的实用性。

附图说明

图1是现有下盘装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是锁紧装置的结构示意图；

图4是锁紧装置的剖视图。

具体实施方式

如图2~图4所示，本实用新型包括线盘1，线盘1套装于驱动轴2上，驱动轴2轴面为光滑面，避免了在驱动轴2端部进行螺纹的再加工，且驱动轴2的端部也无需加工的很长，减轻劳动强度，对于下盘也比较快速、方便；线盘1的一端通过套装于驱动轴2上的圆盘4定位，圆盘4上设有销子5，对应销子5的线盘1上设有销孔，圆盘4与线盘1通过销子5、销孔配合固定，可使线盘1有效定位于驱动轴2上，线盘1的另一端通过锁紧装置6固定；锁紧装置6包括套装于驱动轴2上的内套7，远离线盘1的内套7端部过盈配合有拉帽8，靠近线盘1的内套7外圈端部套装有外套9，内套7的长度大于外套9的长度，靠近拉帽8的外套9端部设有凸起一10，位于外套9内的内套7外缘设有凸起二11，内套7、外套9之间通过凸起一10、凸起二11形成空腔；空腔包括第一空腔12、第二空腔13，第一空腔12大于第二空腔13，第二空腔13内的内套7上套装有圆柱螺旋压缩弹簧14，使淬火钢珠15与锥形套16的锥面保持接触，并在二者之间产生适当的预压力，有较好的锁紧功能，第一空腔12内设有与内套7间隙配合的锥形套16，锥形套16与外套9之间过盈配合，靠近凸起二11的锥形套16的端面为倾斜的锥面，锥形套16的锥面倾斜度为60°~80°，提高了锁紧装置锁紧的可靠性；内套7上均布设有与锥面相接触的淬火钢珠15，淬火钢珠15的个数至少有3个，可有效提高锁紧装置锁紧的可靠性；淬火钢珠15与驱动轴2轴面相接触；锥形套16圆柱面内孔直径略小于其锥面均布接触淬火钢珠15的最小公共外切圆直径，内套7上均布淬火钢珠15的最小公共内切圆直径略小于驱动轴2直径，使锁紧装置在驱动轴2上更好的移动。

本实用新型中线盘1可方便套装于驱动轴2上，在锁紧线盘1时，锁紧装置内与锥形套16间隙配合的内套7套在驱动轴2上，直接向内推动外套9，即可使整个装置沿轴移动，直至压紧线盘1为止，整个移动过程中，在轴上任一位置反向拉外套9，都不能使该装置产生反向移动；拆卸时，食指、拇指握住外套9，中指向外勾出拉帽8，即可解除反向自锁，轻松地使整个装置反向移动，从而线盘1可以方便快速的卸下。