[实用新型]一种果汁废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保领域污水处理装置，具体地涉及一种果汁废水处理系统。

背景技术

果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有的糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖，三者所占的比例为2：1：1。废水中含有大量的有机酸，不同的生产工艺阶段，所产生的废水具有不同的特点，即使在同一阶段，废水水质也因产品不同而差异较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种果汁废水处理系统，有效处理果汁废水，减少疾病，增进健康，改善生态环境。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种果汁废水处理系统，包括格栅井1，连接初沉池2，通过水泵与调节池3连接，进入气浮装置4，气浮装置4与自动加药机13连接，另与中间水池5连接，进入UASB厌氧反应器6，再与生物选择池7连接，又与接触氧化池8连接，进入好氧池，再进入二沉池9，再进入消毒池10，消毒池10与消毒装置11连接；初沉池2、UASB厌氧反应器6及二沉池9与污泥浓缩池14连接，污泥浓缩池14通过螺杆泵与污泥脱水机15连接，脱出的上清液回流至调节池3中。

所述格栅井1包括人工格栅和机械格栅。

所述气浮装置4采用加压溶气回流气浮，回流量为30%～50%。

所述UASB厌氧反应器6还与气柜、脱硫系统连接。

所述接触氧化池8与鼓风机12连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型有效处理果汁废水，减少疾病，增进健康，改善生态环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为使用本实用新型的工艺流程图。

图中标记：1、格栅井，2、初沉池，3、调节池，4、气浮装置，5、中间水池，6、UASB厌氧反应器，7、生物选择池，8、接触氧化池，9、二沉池，10、消毒池，11、消毒装置，12、鼓风机，13、自动加药机，14、污泥浓缩池，15、污泥脱水机。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种果汁废水处理系统具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-2，一种果汁废水处理系统，包括格栅井1，连接初沉池2，通过水泵与调节池3连接，进入气浮装置4，气浮装置4与自动加药机13连接，另与中间水池5连接，进入UASB厌氧反应器6，再与生物选择池7连接，又与接触氧化池8连接，进入好氧池，再进入二沉池9，再进入消毒池10，消毒池10与消毒装置11连接；初沉池2、UASB厌氧反应器6及二沉池9与污泥浓缩池14连接，污泥浓缩池14通过螺杆泵与污泥脱水机15连接，脱出的上清液回流至调节池3中。

所述格栅井1包括人工格栅和机械格栅。

所述气浮装置4采用加压溶气回流气浮，回流量为30%～50%。

所述UASB厌氧反应器6还与气柜、脱硫系统连接。

所述接触氧化池8与鼓风机12连接。

生产废水汇总经一道人工格栅一道机械格栅除渣后进入初沉池进行初次沉淀，主要用于去除果汁废水中的颗粒悬浮物。初沉池出水泵提至调节池，经调节池进行水量和水质的调节之后利用潜污泵提升至高效气浮装置。

高效气浮装置主要是去除污水中的乳化态，气浮装置采用加压溶气回流气浮，回流量为30%～50%。加压溶气气浮装置是在回压的条件下大量的溶入空气经过急剧减压，释放出大量微水、粒度均匀、密度稳定的微气泡。微气泡聚合了大量的微小油珠，随着微气泡上浮至水面，由于气泡微小对液体扰动很小，可以确保除油效果。气浮装置内设行车式刮渣机，气浮混凝剂采用聚合铝和聚丙烯酰胺，采用自动加药机连续加药，污水经过管道混合器与药剂一同进入反应搅拌池，然后进入气浮装置本体。

经絮凝后混合液进入气浮中，骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣，刮渣机定期将浮渣刮去。

高效气浮净水装置经加药混凝后进行物化处理，处理后的废水自流进入中间水池，然后由中间水泵提升至厌氧处理设备——UASB反应器系统。