[实用新型]一种用于电积铜阴阳极板吊运的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜精炼生产领域，具体涉及用于电积铜阴阳极板吊运的装置。

背景技术

湿法冶金铜电解工艺优化改造，实现一段脱铜（脱除砷、碲、铋）和二段脱铜（产标准阴极铜），由于工艺改造，二段脱铜极板中心距缩短为100mm，同时阴阳极板增加到31块和32块；在前期作业过程中，吊车先用一段脱铜吊具将阳极板吊运至电积槽，然后进行极距排列，排好后再用钢丝绳将剩余的阳极板、不锈钢阴极板一一吊运至电积槽或人工进行单片阴阳极吊运，操作人员站在槽边用撬棍按极距将阴极板一一撬到位。这种操作过程人工操作劳动强度较大，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种用于电积铜阴阳极板吊运的装置，在一定程度上解决人员劳动强度大的问题，并为操作人员的安全操作创造良好条件。

本实用新型的技术方案：一种用于电积铜阴阳极板吊运的装置，包括吊环、框架、吊钩，吊环设置于框架上部，吊环在框架的相对侧对应设置，吊钩位于框架下方，吊钩呈“L”形，吊钩方向相同且间距相等的排布，两个相邻吊钩的间距为100mm。

框架为长方形框，长边之间设有加强梁。吊环在长边一侧个数至少为两个。

吊钩上部可以直接与框架底部焊接。

吊钩也可先穿过框架，穿出部分打孔，挡杆穿过孔，挡杆与框架上表面连接固定。

有益效果：一定程度上解决了目前电积铜作业中劳动强度大的问题，使操作人工作环境更安全；无需操作人员手动排板，劳动效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于电积铜阴阳极板吊运的装置，包括吊环1、框架2、吊钩3，吊环1设置于框架2上部，吊环1在框架2的相对侧对应设置，吊钩3位于框架2下方，吊钩3呈“L”形，吊钩3方向相同且间距相等的排布，两个相邻吊钩3的间距为100mm。

每个吊钩3上放一片阳极板或阴极板，阳极板一次可放置32片，阴极板一次可放置31片，板之间保持100mm的极间距，吊环1安装吊具（吊绳或吊链），由吊车把本装置连同极板吊运至电积槽，再将极板移出吊钩3，劳动效率大大提高，减轻了劳动强度，实现了安全作业。

框架2为长方形框，为了使之更牢固，长边之间设有加强梁4。

为了吊运时稳固，吊环1在长边一侧个数至少为两个，对侧个数对应。

吊钩3上部直接与框架2底部焊接，在确保焊接处牢固的情况下，这样加工容易、快捷。

应用一段时间后吊钩3上部直接与框架2底部焊接可能发生焊接处断裂，为了有更长的使用寿命，吊钩3先穿过框架2，穿出部分打孔，挡杆5穿过孔，挡杆5与框架2上表面连接固定。