[实用新型]一种立井提升机平衡扁尾绳涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立井提升机平衡扁尾绳的护理设备，尤其涉及一种立井提升机平衡扁尾绳涂油装置。

背景技术

目前平衡扁尾绳在煤矿立井摩擦式提升机中主要作为平衡提升钢丝绳重力、获取等力矩而设置，平衡扁尾绳在高速运行中易与分绳梁发生刮擦现象，长期磨损容易造成扁尾绳的纬绳磨断，同时矿井淋水的酸碱度大，锈蚀严重，加之磨损严重并有断丝现象，导致扁尾绳强度降低，因此平衡扁尾绳的维护也十分重要。平衡扁尾绳的维护主要是平衡扁尾绳的加油，《煤矿安全规程》对矿井平衡尾绳的涂油周期也有专门规定；传统的涂油方法易出现不均匀，浪费油脂的现象，且维护工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种立井提升机平衡扁尾绳涂油装置，解决涂油不匀、浪费油脂的问题，提高维护工作效率。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种立井提升机平衡扁尾绳涂油装置，包括储油桶1、输油装置2、喷油机构3和回油装置4，输油装置2一端与储油桶1连接，输油装置2另一端与喷油机构3的一端连接，喷油机构3外侧设置回油装置4，所述喷油机构3包括喷油装置5和定位装置，所述定位装置包括2个固定轮8和2个连接轴7，2个固定轮8分别通过连接轴7垂直设置在喷油装置5两端，所述喷油装置5包括喷油管9和喷头10，喷油管9上设置喷头10。

所述的输油装置2包括进油管11、抽油泵12、截止阀13和输油管14，进油管11一端与设置在储油桶1内，进油管11另一端与抽油泵12输入端连接，抽油泵12输出端与输油管14连接一端连接，输油管14另一端与喷油管9连接，抽油泵12输出端设置截止阀13。

所述的抽油泵12为手动泵,手动泵使油脂进入喷涂装置，且在矿区使用时操作更安全。

所述的回油装置4包括回收盒15、回收管16和回收桶17，回收盒15内设置喷油机构3，回收盒15底端设置回收管16，回收管16另一端与回收桶17连接,回收装置回收油脂减少浪费。

所述的喷头10为圆锥形喷头10。

所述的喷头10为3-5个，均布在喷油管9上，使喷涂的油脂更加均匀。

所述的连接轴7垂直焊接在喷油管9上。

本实用新型的工作原理：将平衡扁尾绳固定在2个固定轮之间，打开截止阀，摇动手动泵，使油脂沿进油管进入通过输油管进入喷油装置，对平衡扁尾绳进行油脂的喷涂，溅出的油脂滴落在回收盒内，油脂通过回油管，流入回收桶，回收桶内的油脂经过处理后，可再重复使用。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，使用方便，提高维护工作效率；2、喷头均布在喷油管上，是喷涂均匀；3、固定装置，防止平衡扁尾绳偏移，使喷涂的油脂均匀；4、手动泵使油脂进入喷涂装置，且在矿区使用时操作更安全；5、回收装置回收油脂减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-储油桶，2-输油装置，3-喷油机构，4-回油装置，5-喷油装置，6-固定装置，7-连接轴，8-固定轮，9-喷油管，10-喷头，11-进油管，12-抽油泵，13-截止阀，14-输油管，15-回收盒，16-回收管，17-回收桶。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种立井提升机平衡扁尾绳涂油装置，包括储油桶1、输油装置2、喷油机构3和回油装置4，输油装置2一端与储油桶1连接，输油装置2另一端与喷油机构3的一端连接，喷油机构3外侧设置回油装置4，所述喷油机构3包括喷油装置5和定位装置，所述定位装置包括2个固定轮8和2个连接轴7，2个固定轮8分别通过连接轴7垂直设置在喷油装置5两端，所述喷油装置5包括喷油管9和喷头10，喷油管9上设置喷头10。

所述的输油装置2包括进油管11、抽油泵12、截止阀13和输油管14，进油管11一端与设置在储油桶1内，进油管11另一端与抽油泵12输入端连接，抽油泵12输出端与输油管14连接一端连接，输油管14另一端与喷油管9连接，抽油泵12输出端设置截止阀13。

所述的抽油泵12为手动泵,手动泵使油脂进入喷涂装置，且在矿区使用时操作更安全。

所述的回油装置4包括回收盒15、回收管16和回收桶17，回收盒15内设置喷油机构3，回收盒15底端设置回收管16，回收管16另一端与回收桶17连接,回收装置回收油脂减少浪费。

所述的喷头10为圆锥形喷头10。

所述的喷头10为4个，均布在喷油管9上，使喷涂的油脂更加均匀。