[实用新型]一种接有弯机头的低速电磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削、抛光机械设备技术领域，特别涉及一种接有弯机头的低速电磨。

背景技术

低速电磨适用于牙科加工、宝石抛光、木雕、电路板维修、模具制造、铸造和表面加工，其中表面加工适用于手、脚、指甲美容等，可用于多行业使用。

但现有的低速电磨手柄与大功率的控制箱连接，控制箱上设置有调速旋钮、电源开关，有的还连接的电源脚踏开关。这样的低速手磨存在如下缺点：a.电源控制箱体积较大，流动出诊时携带不便；b.使用依赖于市电供应，对于一些缺少电的山区、农村，一旦断电就无法使用；c.结构复杂，成本高，价格贵。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种接有弯机头的低速电磨，解决现有的低速电磨流动出诊时携带不便及对市电依赖性强的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种接有弯机头的低速电磨，包括弯机头和手柄，弯机头与手柄之间采用可拆卸的连接结构，手柄包括手柄机壳、直流电机和行星减速机构，直流电机和行星减速机构设置在机壳内，直流电机的输出轴与行星减速机构的输入轴连接，行星减速机构的输出轴固定连接有传动轴，传动轴与弯机头末端的锉针连接，用于驱动锉针的旋转，所述机壳内的后部还设置有调速线路板，调速线路板的输出端与直流电机连接，调速线路板的输出端与输出电压为6V～30V的直流电源连接。

其中，优选地，所述直流电源为可充电的电瓶。

其中，优选地，所述直流电源包括开关电源适配器，与110V～220V的交流电连接。

其中，优选地，所述调速线路板上还设置有调速触发开关，所述机壳的后端设置有用于触发调速触发开关的调速旋钮。

其中，优选地，所述调速线路板上还设置有电源触发开关，所述机壳的后端设置有用于触发电源触发开关的电源开关。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在机壳内设置有行星减速机构，手柄工作稳定，扭力较大，且携带方便，重量轻。

2.本实用新型的低速电磨用于打磨或抛光使用，可以接在可充电的电瓶上使用，也可以通过开关电源适配器与市电直接连接，电源的应用方便，特别适合缺少电的山区、农村使用，流动出诊时使用非常方便。

3.本用新型的低速电磨结构简单、操作方便，且成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型低速电磨的结构示意图。

图中，1.机壳，2.直流电机，3.行星减速机构，4.传动轴，5.弯机头，6.调速线路板，7.调速旋钮，8.电源开关，9.锉针

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种接有弯机头的低速电磨，包括弯机头5和手柄，弯机头5与手柄之间采用可拆卸的连接结构，手柄包括手柄机壳1、直流电机2和行星减速机构3，直流电机2和行星减速机构3设置在机壳1内，直流电机2的输出轴与行星减速机构3的输入轴连接，行星减速机构3的输出轴固定连接有传动轴4，传动轴4与弯机头5末端的锉针连接，用于驱动锉针的旋转，所述机壳1内的后部还设置有调速线路板，调速线路板的输出端与直流电机2连接，调速线路板的输出端与输出电压为6V～30V的直流电源连接。

本实施例的低速电磨与可充电的电瓶连接，特别适应于缺电少电的山区、农村使用，流动出诊时特别方便。

调速线路板6上还设置有调速触发开关(图中未示出)，机壳1的后端设置有用于触发调速触发开关的调速旋钮7。需要调速时，只需旋转按扭即可，调速操控性好。

调速线路板6上还设置有电源触发开关(图中未示出)，机壳1的后端设置有用于触发电源触发开关的电源开关8。当电磨停止工作，则只需按动一下电源按钮，调速线路板6处于断开状态，电源不能通过调速线路板6给直流电机2供电，电磨便停止工作，起到急停作用，因此本电磨使用更安全，能满足新的安全标准。

实施例2