[实用新型]楔型绕丝滤芯高压过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核电站汽水取样系统，具体涉及一种用于核电站汽水取样系统中降温后减压前的样水进行过滤的楔型绕丝滤芯高压过滤器。

背景技术

随着核能技术的发展，以及国家能源政策在新能源领域力度的加大，和平开发利用核能已经成为我国能源的重点发展的领域。核电站汽水取样过程中，需要对降温后减压前的样水进行过滤处理。现有高压过滤器滤芯多采用金属粉末烧结滤芯、机械切割滤芯等。金属粉末烧结滤芯采用金属粉末通过模具压制高温烧结整体成型，粉末颗粒间形成过流孔径，缺点是精度低，而且杂质颗粒易进入滤芯内部形成污堵，效率低，不易更换；机械切割滤芯通过线切割切割出过流缝隙，精度高，但加工周期长成本高。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、使用方便，过滤精度高，误差范围±0.02mm；且滤芯易更换，可在线排污，工作效率高，生产周期短，成本低的楔型绕丝滤芯高压过滤器。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种楔型绕丝滤芯高压过滤器，它包括过滤筒体，安装在过滤筒体内的滤芯，与滤芯一端连接的密封环，与过滤筒体一端连接的筒盖，所述的筒盖与滤芯另一端连接；所述的筒盖上开设有与滤芯连通的进水孔，与过滤筒体垂直方向上连接有出水接头；

所述的过滤筒体另一端连接有排污接头。

作为优选方案，以上所述的楔型绕丝滤芯高压过滤器，所述的过滤筒体一端与筒盖螺纹连接。

作为优选方案，以上所述的楔型绕丝滤芯高压过滤器，所述的过滤筒体与筒盖之间安装有耐高温的垫片。

作为优选方案，以上所述的楔型绕丝滤芯高压过滤器，所述的滤芯两端分别与密封环和筒盖螺纹连接。

作为优选方案，以上所述的楔型绕丝滤芯高压过滤器，所述的滤芯为圆筒形，内侧为光滑面，滤芯包括骨架筋条，螺旋反绕于骨架筋条上的楔型绕丝，楔型绕丝尖端朝外，楔型绕丝之间形成过滤缝隙。

本实用新型所述的楔型绕丝滤芯高压过滤器的工作原理为：降温后的高压样水从筒盖上进水孔进入高压过滤器滤芯内侧，滤芯采用楔型绕丝螺旋反绕于多根骨架筋条上，尖端朝外，内侧为光滑面，楔型绕丝之间形成过滤缝隙。当样水经过缝隙，颗粒直径大于过滤缝隙宽度的杂质被阻隔在滤芯内侧光滑面，而小颗粒杂质因为缝隙间形成的释放角不会被卡住，经滤芯过滤从出水接头出水口流出，过滤的杂质被阻隔滤芯内侧，当过滤一段时间后，滤芯内侧杂质逐渐增多，可以打开排污口下游管路阀门进行在线排污，由于滤芯内侧为光滑面在高压样水冲刷下排污比较容易。需要更换滤芯时，旋下筒盖整体取出滤芯和密封环，滤芯与密封环和筒盖均采用螺纹连接，旋下即可更换滤芯。

有益效果：本实用新型所述的楔型绕丝滤芯高压过滤器和现有技术相比具有以下优点：本实用新型所提供的楔型绕丝滤芯高压过滤器结构设计合理，使用方便，过滤精度高，误差范围±0.02mm；且滤芯易更换，可在线排污，工作效率高，制作的周期短，成本低。

附图说明

图1为本实用新型提供的楔型绕丝滤芯高压过滤器的结构示意图。

图2为楔型绕丝滤芯高压过滤器中滤芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，一种楔型绕丝滤芯高压过滤器，它包括过滤筒体1，安装在过滤筒体1内的滤芯2，与滤芯2一端连接的密封环3，与过滤筒体1一端连接的筒盖4，所述的筒盖4与滤芯2另一端连接；所述的筒盖4上开设有与滤芯2连通的进水孔5，与过滤筒体1垂直方向上连接有出水接头6；

所述的过滤筒体1另一端连接有排污接头7。

以上所述的楔型绕丝滤芯高压过滤器，所述的过滤筒体1一端与筒盖4螺纹连接。所述的过滤筒体1与筒盖4之间安装有垫片8。所述的滤芯2两端分别与密封环3和筒盖4螺纹连接。

以上所述的楔型绕丝滤芯高压过滤器，所述的滤芯2为圆筒形，内侧为光滑面，滤芯2包括骨架筋条2-1，螺旋反绕于骨架筋条2-1上的楔型绕丝2-2，楔型绕丝2-2尖端朝外，楔型绕丝2-2之间形成过滤缝隙。

本实用新型提供的楔型绕丝滤芯高压过滤器，经降温后的高压样水从筒盖4进水口孔进入过滤器滤芯2内侧，经滤芯2过滤从出水接头6出水口流出，过滤的杂质被阻隔滤芯2内侧，在线排污时从筒体1连接的排污接头7排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。