[实用新型]机床用高速轴承座

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工配件设备领域，涉及轴承座，尤其涉及一种机床用高速轴承座。

背景技术

轴承座，顾名思义是一种装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件。对于高速机床来说，轴承高速运转产生大量摩擦热造成轴承座受热变形，这种变形又进一步改变了装配间隙使得发热进一步增长，进而影响机床的加工精度，同时，也容易导致轴承座损坏，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述的轴承座受热变成导致加工精度差等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够降低轴承运转时热量的机床用高速轴承座。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为,一种机床用高速轴承座，包括呈圆柱状的轴承座本体，所述轴承座本体包括轴承部以及法兰部，所述法兰部套装在轴承部上，所述法兰部与轴承部固定连接，所述法兰部以及轴承部内设置有空腔，所述法兰部与轴承部的空腔相通，所述法兰部上设置有进流口以及出流口。

作为优选，所述进流口以及出流口设置在法兰部的两侧，所述进流口与出流口呈相对状态设置在法兰部的两侧。

作为优选，所述法兰部上设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔围绕安装法兰成环形阵列布置。

作为优选，所述法兰部以及轴承部的空腔内填充有冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型通过设置带有空腔的轴承座，通过在轴承座内添加冷却液，使冷却液循环流道，达到冷却轴承的目的，进而提高了加工的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的机床用高速轴承座的结构示意图；

图2为实施例1提供的机床用高速轴承座的剖视图；

以上各图中,1、轴承座本体；2、轴承部；3、法兰部；4、进流口；5、出流口；6、安装螺纹孔；7、空腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例,如图1、图2所示，本实施例提供一种机床用高速轴承座，包括呈圆柱状的轴承座本体1，轴承座本体1主要包括用于与轴承相配合的轴承部2以及用于将整个机床用高速轴承座固定在机床上的法兰部3，法兰部3套装在轴承部2上，法兰部3和轴承部2为一体设计，这里为方便描述，故按照功能划分将其分开，法兰部3与轴承部2固定连接，法兰部3以及轴承部2内设置有空腔7，法兰部3与轴承部2的空腔7相通，在法兰部3上设置有进流口4以及出流口5，进流口4和出流口5之间通过轴承部2内的空腔7进行连通。

通过这样的设计，利用热传递的物理效应，通过进流口4以及出流口5实时为整个机床用高速轴承座提供冷却液体，冷却液体可以为水或其他冷却液，在本实施例中，为冷却液，具体为乙二醇型冷却液。

为了避免冷却液在进入进流口4后直接从出流口5排出，故在本实施例中，将进流口4和出流口5设置在法兰部3的两侧，使其呈相对状态，这样，进流口4与出流口5之间的位移相距最大，能够更好的利用冷却液。

为了方便整个机床用高速轴承座的固定，在法兰部3上设置了安装螺纹孔6，安装螺纹孔6呈环状密布在法兰部3上，一般在法兰部3上至少要设置4～8个安装螺纹孔6，在本实施例中，设置了六个安装螺纹孔6，将六个安装螺纹孔6连线，呈正六边形状。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。