[实用新型]一种喷码机用同向电磁阀过滤汇流阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷码机的同向电磁阀过滤汇流阀座，属于机械设备领域。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷头是组成喷码机的核心部件，它实现油墨分离，充电，偏转，回收等重要功能。随着科技的进步，产品更新，喷头的功能不断的增加，但喷头的尺寸却越来越精细小巧。

阀座作为喷头里重要的组件，而零部件在喷头机构中占用位置有限，需要尽可能的将各组件集成设计，同时又要满足安装和维修的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的：旨在提供一种简单、可靠的喷码机用同向电磁阀过滤汇流阀座。

这种喷码机用同向电磁阀过滤汇流阀座，包括阀板以及设置在阀板上的电磁阀，其特征在于：所述阀板由第一阀板和第二阀板组成，所述电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀；所述电磁阀并列固接在第二阀板上，所述第一阀板和第二阀板内设有可供流体输送的通道并在第一阀板与第二阀板的连接面上设有对应的通孔，由此构成立体式流体通道。

所述第一阀板和第二阀板连接处设有密封圈。

所述电磁阀与第二阀板连接处设有密封圈。

所述第二阀座上设有过滤网，所述过滤网周边设有密封圈。

通过在阀板内设的管路通道，以及阀板连接面设置对应的通孔，使得整个阀座内的管道呈立体式发布，节约了额外的管线连接空间，使得阀座的体积可以设计得更小，适用于复杂的喷码机喷头空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构爆炸图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1-电磁阀固定螺丝 2-第一电磁阀 3-阀板固定螺丝4-第一阀板 5-第一密封圈 6-过滤网 7-第二阀板 8-第一入液口 9-第二入液口 10-第二密封圈 11-固定板 12-第二阀板入液孔B 13-第二阀板出液孔B 14-汇流孔 15-汇流出液口 16-第二阀板出液孔A 17-第二阀板入液孔A 18-第一阀板入液孔B 19-第一阀板出液孔B 20-第一阀板出液孔A 21-第一阀板入液孔A 22-第二电磁阀。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实例来对这种喷码机用同向电磁阀过滤汇流阀座进一步详细说明。

这种喷码机用同向电磁阀过滤汇流阀座，包括阀板以及设置在阀板上的电磁阀，其特征在于：所述阀板由第一阀板4、第二阀板7和固定板11依次堆叠组成，所述电磁阀包括第一电磁阀2和第二电磁阀22；所述电磁阀并列固设在第一阀板4上表面，所述第一阀板4和第二阀板7内设有可供流体输送的通道并在第一阀板4与第二阀板7的连接面上设有对应的通孔，由此构成立体式流体通道。

所述第二阀板4侧面设有第一入液口8和第二入液口9，其对侧设有汇流出液口15，所述第一入液口8通过第二阀板7内设管路与设置于第二阀板7上的第二阀板入液孔A17连接，所述第二入液口9通过第二阀板内设管路与设置于第二阀板7上的第二阀板入液孔B12连接。

所述第二阀板7上表面设有用于容纳过滤网6的汇流孔14，所述汇流孔14通过第二阀板7内设的管路分别于设于第二阀板上的第二阀板出液孔A16、第二阀板出液孔B13，汇流出液口15连接。

所述第一阀板4上设有与第二阀板7上对应的第一阀板入液孔A21、第一阀板入液孔B18、第一阀板出液孔A20和第一阀板出液孔B19，所述第一阀板入液孔A21和第一阀板出液孔A20通过管路与第一电磁阀2连接，所述第一阀板入液孔B17和第一阀板出液孔B19通过管路与第二电磁阀22连接。

所述第一阀板4和第二阀板7的通孔连接处设有第一密封圈5。

所述第二阀板7与固定板11的通孔连接处设有第二密封圈10。

所述第一电磁阀和第二电磁阀通过电磁阀固定螺栓传过第一阀板、第二阀板以及固定板上对应设置的通孔固定，将电磁阀与各阀板紧密固结为一个整体。同时，第一阀板和第二阀板通过四个角上阀板固定螺丝精密固接，加强阀板间连接面的密封性，将各阀板间的密封圈压实，防止液体流出。

流体A从第一入液口8进入，通过管路依次流经第二阀板入液孔A17、第一阀板入液孔A21进入第一电磁阀2，再通过管路依次流经第一阀板出液孔A20、第二阀板出液孔A16进入汇流孔14。流体B从第二入液口9进入，通过管路依次流经第二阀板入液孔B12、第一阀板入液孔B18进入第二电磁阀22，再通过管路依次流经第一阀板出液口B19，第二阀板出液孔B13进入汇流孔14。流体A和流体B在汇流孔汇合后从第二阀板7设置的汇流出液口15流出。