[实用新型]一种浓缩污泥脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，更具体地说，它涉及一种浓缩污泥脱水机。

背景技术

随着社会发展水平的日益提高，国家不断加大环保力度，大力提倡节能节排，各地越来越重视污水、废气等直接污染物的排放控制和处理。传统的污水处理设备虽然形式多样，但采用的核心装置主要有三种：一、过滤装置；二、离心装置；三、压滤装置，这就决定了现有的传统污水处理设备存在使用、维护麻烦，成本高，功耗大，效率低的缺陷，越来越难以满足人们对于设备在低能耗、高效率、节约人工、环境友好等这些基本要求上越来越高的指标。公开号为CN102583942A的发明专利于2012年7月18日公开了一种双螺旋双滤鼓污泥浓缩脱水机，下端板和排出管固定在连接端板上，连接端板固定在后支座上，外滤鼓固定在下端板和上端板之间，冲洗驱动装置和锥体固定在上端板上，锥体上设有出料口，前支座与锥体相连接，主传动装置固定在锥体上，内滤鼓和锥形螺旋轴固定在主轴上，在外滤鼓与内滤鼓之间装有内外双螺旋轴，内外双螺旋轴固定在主轴上，内外双螺旋轴的外螺旋叶片外缘装有毛刷，外滤鼓外侧和内滤鼓内侧各自设有外、内滤鼓冲洗装置，滤液出口设置在下端板上，进料口设置在连接端板上。本装置在不增加设备尺寸的同时，设置两个滤鼓可以大大提高污泥处理量，过滤面积增加40%，改善污泥浓缩脱水效果，与传统装置相比，本实用新型占地面积缩小了1/3以上。但是由于本实用新型使用了滤鼓这种过滤装置，使用过程需要频繁更换滤鼓，因此耗材用量大，使用及维护成本较高。

实用新型内容

现有的污水处理设备存在使用、维护麻烦，成本高，功耗大，效率低的缺陷，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种能耗低，效率高，便于维护的浓缩污泥脱水机。

本实用新型的技术方案是：一种浓缩污泥脱水机，包括污水处理容器，还包括引导板、高频振动器和挤压推送器，污水处理容器上部设有清液溢出口，污水处理容器底部设有污泥排出口，引导板设于污水处理容器内部，引导板一端固设于清液溢出口下方的污水处理容器内壁上，引导板另一端自由悬空，高频振动器固设于污水处理容器外壁的中下部，挤压推送器设于污水处理容器的底部且贯穿污泥排出口。本浓缩污泥脱水机用来处理混有污泥的悬浊液形态的污水，工作时，待处理的污水通过动力泵输送进污水处理容器，在重力作用下进行沉降分离，重颗粒物直接下沉到污水处理容器底部，高频振动器的不断振动击打使颗粒物不断结实，含水率逐渐降低。经一定时间沉降后，在污水内部，位置越高，水和污泥分离得越充分。引导板阻挡了污水直接从清液溢出口溢出，使污水在污水处理容器内流动时间增长，且减缓流动速度，进而使污水的固-液分离更加透彻，液相更为清洁。随着污水处理容器内部水面逐渐升高，经过沉降的污水，顶部较清的液相漫过引导板，从清液溢出口溢出。分离出来的固相随着沉淀的不断堆积挤压，以及高频振动器的振动夯实，形成聚集度较高的污泥，最后进入挤压推送器进一步挤压，形成泥饼挤出污泥排出口。这样，污水在污水处理容器内通过沉降分离后，生成固、液两种产物后输出。

作为优选，挤压推送器包括电机、与电机传动连接的减速机、排出管和推送螺杆，排出管固设于减速机上，排出管内部设有挤压腔体，排出管上设有出料口，推送螺杆适配安装于排出管内，推送螺杆与减速机输出轴传动连接，电机、减速机和排出管位于污水处理容器外，推送螺杆贯穿污泥排出口。推送螺杆可将转动转化为轴向的推送运动，推送螺杆可以平稳地将污泥推送出污水处理容器，不会激起过大震荡，可保持污水处理容器内持续、稳定的固-液分离过程，避免该过程被扰乱，这样有利于保证污水处理的效率。

作为优选，污水处理容器顶部设有盖板，盖板上设有进料滑槽和引料管，进料滑槽和引料管分别位于盖板的上、下面，且进料滑槽和引料管连通。待处理污水通过进料滑槽和引料管进入污水处理容器内，由于引料管可以深入污水处理容器内部，这样后续污水可直达污水处理容器深处而不是从污水处理容器内的上层较清洁液面加入，避免破坏已有的沉降分离成果，从而确保污水处理的效率。

作为优选，引导板倾斜设置，引导板的固定端位置高于自由悬空端位置。外侧高内侧低的引导板加大了液体外流的阻力，减缓了液体的流动，使得污水处理过程中获得更长的固-液分离时间，使固-液分离更充分，分离效果更佳。

作为优选，污水处理容器上设有物位计，物位计上端固设于盖板上，物位计下端伸至污水处理容器内部。物位计用来检测沉积的污泥量，设置物位计便于对本浓缩污泥脱水机进行自动控制，当污泥累积到一定高度后，可触发物位计，进而自动启动其它相关机构进行污水输入、污泥排出等操作。