[实用新型]一种清洗机传动及翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃平面磁控溅射镀膜设备技术领域，尤其涉及一种清洗机传动及翻转机构。

背景技术

随着触摸屏行业的迅猛发展，cell玻璃的需求量增加，同时此cell玻璃的厚度是越做越薄(厚度为0.2或0.3mm)，尺寸也越来越大。对cell玻璃生产加工是，因cell玻璃薄且轻，在镀膜前清洗时，从来料箱将cell玻璃水平搬运到清洗机的上料段工位，或者是从清洗机下料段工位将cell玻璃水平搬运下来，50％以上都会导致cell玻璃从中间断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决超薄cell玻璃的清洗过程上、下料过程中碎片的问题，大大增加了cell玻璃清洗的合格率的清洗机传动及翻转机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种清洗机传动及翻转机构，具有：

台架；

中部附近可转动地安装在台架上的翻转框架；

由驱动机构驱动转动的翻转轴；

一端固定在翻转轴上的固定杆；

一端与所述固定杆的另一端铰接，另一端与翻转框架端部铰接的连接杆。

所述翻转框架下部设有转动轴，转动轴可转动地安装在台架上，翻转框架通过转动轴可转动地安装在台架上。

所述翻转轴可转动地安装在固定在台架上的轴承座上。

所述驱动机构为翻转减速电机，所述翻转减速电机与翻转轴连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，对玻璃清洗的上、下段工位进行改造，增加翻转机构，实现cell玻璃的垂直取片与水平清洗传动的切换。一般清洗机的整个传动方式都是水平传送方式，cell玻璃的清洗在这种清洗的上、下料段不能完全适用，所以需要对其进行改进。将原来水平搬运玻璃的方式改成垂直搬运方式。解决了超薄cell玻璃的清洗过程上、下料过程中碎片的问题，大大增加了cell玻璃清洗的合格率，增加产能及利润。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的清洗机传动及翻转机构的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的翻转状态结构示意图；

上述图中的标记均为：1、台架，2、翻转框架，21、转动轴，3、连接杆，4、固定杆，5、翻转轴，6、翻转减速电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1和图2，一种清洗机传动及翻转机构，具有：

台架1；

中部附近可转动地安装在台架1上的翻转框架2；

由驱动机构驱动转动的翻转轴5；

一端固定在翻转轴5上的固定杆4；

一端与固定杆4的另一端铰接，另一端与翻转框架2端部铰接的连接杆3。

翻转框架2下部设有转动轴21，转动轴21可转动地安装在台架1上，翻转框架2通过转动轴21可转动地安装在台架1上。

翻转轴5可转动地安装在固定在台架1上的轴承座上。

驱动机构为翻转减速电机6，翻转减速电机6与翻转轴5连接。

采用上述的结构后，因清洗机的传动方式是水平传送方式，为了解决此搬运过程裂片问题，则要对cell玻璃搬运到清洗机上清洗搬运方式进行改善，将原来水平搬运玻璃的方式改成垂直搬运方式。增加一个过渡翻转机构，再实现水平传动。这样就需要对清洗机的上、下料段进行改造，增加翻转机构，翻转过程如图3所示，实现cell玻璃的垂直取片与水平清洗传动的切换，进而解决cell玻璃清洗裂片问题，大大增加了cell玻璃清洗的合格率，增加产能及利润。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。