[实用新型]一种设有自动除尘装置的偏光片贴附设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及LCD维修领域，具体地，涉及偏光片贴附技术领域。

背景技术：

在液晶显示面板的制造过程中，需将偏光片贴附于玻璃基板上。而随着液晶显示器尺寸的不断增大，将大尺寸偏光片有效地贴附在玻璃基板上成为一种必然。在贴合大尺寸偏光片时，由于偏光片面积大，导致异物容易掉落至玻璃基板上，从而导致产品的贴附失效。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：在贴合大尺寸偏光片时，由于偏光片面积大，导致异物容易掉落至玻璃基板上，从而导致产品的贴附失效。

本实用新型提供如下技术方案：

一种设有自动除尘装置的偏光片贴附设备，包括：

——底座，该底座的两侧设有导轨；

——载台，固定安装在底座上；

——下压系统，包括下压滚轮、一对滑行机架、驱动装置，一对滑行机架滑动配合在底座两侧的导轨上，在驱动装置的驱动下，滑行机架可沿导轨作水平向滑动，下压滚轮的两端枢接在一对滑行机架上，下压滚轮位于载台的上方且贴近载台表面；

——除尘装置，包括长条状的壳体、连接件、吹风机、吸尘机；壳体水平设置，壳体的两端分别通过连接件固定安装在一对滑行机架上，所述壳体的底部开设一豁口，该豁口的长度等于载台的宽度，所述豁口贴近载台表面；所述吹风机与壳体的一端连接且与壳体的内腔连通，所述吸尘机与壳体的另一端连接且与壳体的内腔连通；按滑行机架的运行方向，所述除尘装置位于滑行机架的前方，且与滑行机架相距一定的距离。

实际操作中，玻璃基板装载在载台上，下压系统中的驱动装置驱使滑行机架沿导轨作水平向滑动，滑行机架带动与其连接的下压滚轮在载台上作水平向移动。配合下压滚轮的水平向移动，操作人员将偏光片逐步贴附在玻璃基板上，即操作人员将偏光片逐步贴合在玻璃基板上的同时，移动中的下压滚轮对已贴合在玻璃基板上的偏光片部分进行一个下压动作，使其紧密地贴附在玻璃基板上，直至整块偏光片完全贴附在玻璃基板上。

在贴合大尺寸偏光片时，由于偏光片面积大，导致异物容易掉落至玻璃基板上，从而导致产品的贴附失效。本实用新型的除尘装置位于滑行机架运行的前方，且固定在滑行机架上，与滑行机架同步向前运行；在操作人员通过手工将偏光片逐步贴合在玻璃基板上之前，与滑行机架相距一定距离的除尘装置将玻璃基板上的异物先除去，之后，操作人员将偏光片逐步贴合在玻璃基板上，再由下压滚轮将其紧密地贴附在玻璃基板上。

上述除尘装置与滑行机架相距一定的距离以方便操作人员将偏光片贴合在玻璃基板上为准。

作为本实用新型对除尘装置的一种说明，所述壳体的形状不限，只要具有一端连通吹风机、另一端连通吸尘机的空腔，且该壳体底部设有豁口即可，通过空腔及与容腔连通的豁口，吹风机进入空腔的风将玻璃基板表面上的异物先吹起，再由吸尘机将吹起的异物吸走。作为一种优选，所述壳体的横截面呈方形。

作为本实用新型对除尘装置的进一步说明，所述壳体的两端设有连接口，分别与吹风机和吸尘机连接。

作为本实用新型对除尘装置的一种改进，所述壳体靠近滑行机架的一侧设有辊，该辊枢接在壳体上，辊位于壳体的上方，辊的长度方向与壳体的长度方向同向。在操作人员将偏光片逐步贴合在玻璃基板上的过程中，未与玻璃基板接触的偏光片的尾部可倚靠在上述辊上，以方便操作人员的贴片工作。

作为本实用新型对载台的一种说明，所述载台的表面开设用于吸附玻璃基板的真空吸附孔，真空吸附孔与真空吸附装置连通；所述真空吸附孔分段设置在载台表面上。如此设计，在保证玻璃基板的平整度的同时，又避免了玻璃基板的移动。

作为本实用新型对下压系统中驱动装置的一种说明，所述底座中空，所述驱动装置为无杆气缸，无杆气缸水平安装在底座的空腔内，底座两侧的导轨分别与底座的空腔通过一滑槽连通，无杆气缸的活塞连接一驱动块，该驱动块包括两翼板，两翼板分别通过上述滑槽与滑行机架连接。无杆气缸驱使活塞动作，活塞带动驱动块动作，驱动块上的两翼板带动滑行机架在导轨上移动。