[实用新型]一种组合式自绷网丝印网框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷用丝网网框，尤其涉及一种组合式自绷网丝印网框。

背景技术

目前，丝网印刷技术已经广泛应用到各行各业，如工艺品印刷，服装图案印刷，PCB制造字符印刷等。对于传统网版而言，绷网是一个比较繁琐的过程，传统的绷网机比较笨重且价格较高，并且网框通常是使用胶水加U型钉的形式固定丝网，保持张力，这样经过几次拆网，网框就无法继续使用了，而且一般网框是使用木框或铝合金框，网框大小无法改变，为了印刷多种形状的物件就需要准备多种大小的网框。

为了克服上述缺点，目前出现了一些自绷网式丝印网框，其结构主要分为旋转式绷网和非旋转式绷网，其原理都是不借助绷网机就可以实现绷网，提高了效率，节约了成本。但是目前的自绷网式丝印网框存在诸多缺点：首先旋转式绷网存在机械结构略复杂，由于丝印网框要求的机械强度很高，在反复使用多次后容易导致机械强度下降，坚固性不足；其次，目前的非旋转式自绷网虽然能达到丝印网框的机械强度要求，多次使用不易变形，但是目前的非旋转式自绷网框只能实现一次绷网，在同一网版反复使用后，丝网松弛就必须重新晒版绷网。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种使用灵活、调节方便的组合式自绷网丝印网框。

本实用新型的目的是这样实现的：包括固定式外框、活动式内框、丝网和胶条，其特征在于：所述固定式外框是由四根一号型材组成的方形框结构，且每根一号型材的内侧设置有一号凹槽，一号型材与一号型材之间通过设置在对应一号凹槽中的L型连接件和紧固螺钉进行连接，且所述固定式外框上还均匀设置有通孔，每个通孔中都设置有T型螺杆，所述活动式内框由四根二号型材组成，且每根二号型材的外侧和上端分别设置有二号凹槽和三号凹槽，每个所述T型螺杆的T型端分别安装在对应二号型材的外侧的二号凹槽中、每个所述T型螺杆的穿过对应通孔的圆柱端上分别安装有可调节的蝶形螺母，所述丝网平铺在活动式内框的上端，所述胶条位于丝网的上端，且所述胶条在工作时被敲进至所述活动式内框上端设置的三号凹槽中。

本实用新型还包括这样一些结构特征：

1.所述一号型材和二号型材都是铝型材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1使用灵活：本实用新型使用铝型材制成，可以随意拆装，多个网框之间可以拼接出更多尺寸的网框；2成本低：铝型材价格便宜，加工容易，可根据需要加工各种长度的板框；3坚固耐用：相对于传统固定式网框，本实用新型在拆卸时没有物理损伤，并且本网框的结构简单，网框不变形，在正常情况下可以无限次反复使用；4不需要使用笨重的绷网机，节省投入，并且本网框绷网速度快，可达到最佳绷网效果；5调节方便：本实用新型可以随时调节丝网的拉力以及拉力的均匀度，在丝网长时间使用松弛以后，不必重新晒版，直接拉紧继续使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中B部分的L型连接件的细节图；

图3是本实用新型所述的组合式自绷网丝印网框分解图；

图4是本实用新型的固定式外框和活动式内框的连接示意图；

图5是本实用新型的T型螺杆安装方式示意图(图1中A-A剖开后的示意图)。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型所述的组合式自绷网丝印网框整体主视平面图，本实用新型是由固定式外框1、活动式内框2以及固定在活动式内框2上的丝网3、用于固定丝网的胶条6、用于固定外框的L型连接件7和紧固螺丝8以及用于连接内外网框的蝶形螺母4和T型螺杆5组成的组合式自绷网丝印网框。固定式外框1和活动式内框2均由铝型材制成，具体命名为一号型材和二号型材，并保证固定式外框1的凹槽(一号凹槽)在内侧，而活动式内框2的外侧和上侧各有一个凹槽，记为二号凹槽和三号凹槽，外框1的四个角用L型连接件7和紧固螺丝8固定，如图2所示，其中L型连接件7卡在外框1的凹槽中，并用紧固螺丝8固定，在外框1的四周分别打孔，将T型螺杆5卡在内框2的外侧凹槽上，如图5所示，将T型螺杆穿过外框1的通孔，并旋上蝶形螺母。将外框1四周的蝶形螺母调节到一个适当的位置，使内框2形成一个闭合的矩形，将待绷的丝网3平铺在内框2上，并覆盖内框2的上侧凹槽，用橡皮锤轻轻将胶条6敲进内框2的上侧凹槽内，此时丝网3被固定在内框2上，依次将外框1四周的蝶形螺母旋紧，丝网3便被绷紧。

图3为本实用新型所述的组合式自绷网丝印网框分解图，显示了胶条6、丝网3和内框2之间的位置关系。