[实用新型]旋转变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力设备，具体为一种旋转变压器。

背景技术

电机在电的旋转传导和信号旋转传输中，需要一静态导体和一旋转动态导体良好接触的系统，一般采用集电环(滑环)系统。集电环系统包括集电环和电刷(碳刷)，集电环用电刷常采用石墨电刷，为了提高电刷的电流密度，有时也使用金属石墨电刷。集电环与电刷的配合上，由于电刷的研磨性较强，而集电环的材质较软，往往在集电环上会产生相当于电刷宽度的阶梯磨损，尤其是高温低湿的全封闭式电机，更容易引起电刷或集电环的过大磨损。一开始只有非常小的伤痕，电刷在这些部位集电不良而产生火花，一旦产生火花，伤痕就逐渐恶化扩大起来，最后形成与电刷滑动接触面的尺寸同样大小的重象伤痕；若集电环与电刷组合不合适往往使电刷产生跳动，容易造成电刷温升过高或异常磨损。而以上现象均会影响电机的使用，降低电机的寿命。

实用新型内容

为解决集电环系统易磨损从而降低电机使用寿命的问题，本实用新型提供了一种旋转变压器，用于替代集电环系统在电机中进行电的旋转传导和信号旋转传输。

本实用新型提供的技术方案为：

一种旋转变压器，包括同轴设置的转子和定子，所述转子和定子包括绕组线圈和安装绕组线圈的支架,其特征在于，所述转子、定子的支架均为由多个硅钢片沿圆周排布连接构成的环形结构，所述硅钢片呈梳齿型，具有一个以上的齿槽，各硅钢片上的齿槽叠加后构成安装绕组线圈的线槽，转子支架的线槽内安装有一次绕组(初级)，定子支架的线槽内安装有二次绕组(次级)，转子和定子线槽开口的一面相对，且相对面之间留有气隙。

在上述技术方案的技术上，进一步改进的技术方案还包括：

所述转子和定子的线槽开口朝向(转子和定子的)径向或轴向的方向，当线槽开口朝向径向时，所述转子位于定子的内圈中,为同心结构；当线槽开口朝向轴向时，所述转子和定子的结构径向对称。

因环形结构内圈、外圆的周长不同，所述硅钢片位于转子或定子内圆一侧的尺寸薄，外圆一侧的尺寸厚，方便硅钢片沿圆周排布时的安装。

作为优选，所述气隙一般控制在1～4mm。

所述转子、定子线槽内设有包裹住绕组线圈的绝缘材料。

所述转子和定子上开有三个线槽，用于安装三相绕组。

上述结构中，所述多个硅钢片优选采用叠压的方式固定连接构成所述转子和定子。利用硅钢片自身的弹性使硅钢片之间相互压紧固定成型，则无需再使用其它构件辅助连接。

有益效果：

本实用新型旋转变压器使用时，将转子与电机输出端连接，并使转子与电机一同旋转，转子一次绕组中通入电机输出的电流之后，根据电磁感应原理，定子二次绕组中将会产生感应电流，从而实现电能的传输，由于定子和转子之间留有气隙，二者之间不接触，不会产生磨损以及由磨损引起的其它不良情况，并且散热效果好，有效提高设备的使用寿命，并保障发电机设备的安全性。

附图说明

图1为实施例一的剖面结构示意图；

图2为实施例一中转子和定子硅钢片的结构示意图；

图3为图2中硅钢片的侧视结构示意图；

图4为实施例二的剖面结构示意图；

图5为实施例二中转子和定子硅钢片的结构示意图；

图6为图5中硅钢片的侧视结构示意图；

图7为一次绕组和二次绕组的简化等效电路。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的介绍。

本实用新型旋转变压器包括轴向式和径向式。

实施例一：

如图1至图3所示的一种旋转变压器，包括设置在同一轴线上的转子1和定子2，所述转子1位于定子2的内圈中,转子1和定子2包括绕组线圈和安装绕组线圈的铁芯支架。

转子支架和定子支架分别由多个硅钢片1b，2b沿圆周叠压构成，所述硅钢片呈梳齿型，设有三个齿槽，各硅钢片上的齿槽开口朝向转子1和定子2的径向方向，叠加后构成安装各相绕组线圈的线槽。所述转子1的线槽设置在其外圆周，定子线槽设置在其内圆周，与转子线槽开口相对，二者相对面之间留有2mm的气隙3。所述转子1的线槽内安装有一次绕组1a，定子2的线槽内安装二次绕组2a，且线槽内均设有包裹住绕组线圈的绝缘材料。

构成转子支架和定子支架的硅钢片位于转子1或定子2外圆一侧的尺寸厚，位于内圆一侧的尺寸薄，便于嵌入和安装，如图3所示。

实施例二：