[实用新型]高周波画写板热合冲切机有效
| 申请号: | 201520423741.0 | 申请日: | 2015-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN204712187U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
| 发明(设计)人: | 丁建 | 申请(专利权)人: | 丁建 |
| 主分类号: | B26F1/38 | 分类号: | B26F1/38;B26D7/10;B29C65/04;B29C65/74 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 638510 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 周波 画写板热合冲切机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲切机,特指一种高周波画写板热合冲切机。
背景技术
目前市场上磁性画写板的生产多是采用高周波热合机。画写板经热合后,通常要修边,因为磁性画写板含有铁性成分,在高周波加热过程中易放电,如果用冲切机冲切安装在下模上的画写板时,由于冷冲压,冲压机上的切刀必须快速运行,并且压力需较大,这样的冲压下模易损坏,导致高周波磁性画写板热合机无法继续工作,而且现有的冲压机是单独使用的,浪费工时,而且工件需在冲切机上再一次定位,影响产品的精度,同时用冲切刀冲切时,还会产生毛刺,不光滑。
实用新型内容
鉴于现有高周波画写板热合冲切机所存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省工时,且加工出的产品更光滑、精度也较高,下模不易损坏的高周波画写板热合冲切机。
为实现上述效果,本实用新型提供的高周波画写板热合冲切机,其包括机架,在所述的机架上固定有转盘,转盘上设有下模,在所述的机架上还固定有热合装置和机械手,上述热合装置由上模和带动上模上下运动的动力气缸组成,上模与下模配合使用实现画写板热合,所述的机架上还设有热切机,热切机其切刀内安装有红外线发热管,上述切刀通过气缸带动实现裁剪下模上热合好后的画写板。通过加装热切机使画写板热合与切边在同一机器上完成,无需再重新定位,而且通过在切刀内安装红外线发热管,切刀下落的速度无需在想以前一样那样的快速,能有效的防止切刀撞击下模而使下模损坏,并且通过热切去边精度会较高也会较为的平整。
与现有机床相比,本实用新型的优点在于:提高了热合冲切机的使用寿命,减少了更换部件的次数,而且加工时较为方便,加工出来的产品精度更高、更光滑。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述的高周波画写板热合冲切机结构示意图。
如图1所述,1、机架;2、转盘;3、下模;4、机械手;5、热合装置;6、上模;7、热切机;8、切刀。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种高周波画写板热合冲切机,其包含机架1和固定在机架1上的转盘2、固定在机架1四周的机械手4、热合装置5、热切机7,上述转盘2上固定有若干下模3,上述热合装置5由上模6和带动上模6上下运动的动力气缸组成,上述热切机7由气缸和通过气缸带动实现上下运动的切刀8组成,并在切刀8内安装有红外线发热管,上述转盘2、机械手4、热合装置5、热切机7都有控制装置控制;
画写板加工时,首先把需加工的材料放置在下模3上,再转动转盘2使待加工的材料转动到上模6下方进行热合,热合好后,转盘2再次转动使代加工材料转动至热切机7下方进行热切,由于热切机的切刀8内安装有红外线发热管,切刀8在向下运动时,无需在像从前那样快速下落,冲击力就会较小,不会出现切刀8撞击下模3而使下模3损坏,热切好后转盘2转动使画写板转至机械手4处,由机械手4吸取完成加工。
采用上述结构后,提高了热合冲切机的使用寿命,减少了更换部件的次数,而且加工时较为方便,加工出来的产品精度更高、更光滑。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的修改和变更。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型权利要求的保护范围内,此外,尽管说明书中使用了一些特定术语或名称,但这些特定术语或名称只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限定。
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