[实用新型]用于承压太阳能保温箱发泡过程的限位板

说明书

技术领域

本实用新型涉及承压太阳能加工设备，特别是用于承压太阳能保温箱发泡过程的限位板。

背景技术

太阳能保温箱，储存热水的容器。通过集热管采集的热水必须通过保温水箱储存，防止热量损失。太阳能热水器的容量是指热水器中可以使用的水容量，不包括真空管中不能使用的容量。对承压式太阳能热水器，其容量指可发生热交换的介质容量。

太阳能热水器保温水箱由内胆、保温层、水箱外壳三部分组成。水箱内胆是储存热水的重要部分，其用材料强度和耐腐蚀性至关重要。市场上有不锈钢、搪瓷等材质。保温层保温材料的好坏直接关系着保温效果，在寒冷季节尤其重要。现在加工工艺是先将内胆安装到水箱外壳内，之后在内胆与水箱外壳之间填充发泡剂即保温层，这样就可以实现通过保温层隔绝内胆与外界的热传递，保证达到保温效果。

由于目前部分内胆采用不锈钢制成，这样本身是存在一定的柔韧性，而内胆上设置有排气管和出水管是需要伸出到水箱外壳的，但是在发泡过程由于发泡剂对内胆和外壳的挤压，容易造成排气管和出水管方向发生变化，保证不了水平方向，同时也可能发现由于挤压，伸出来的排气管和出水管缩到外壳里面，这样留在外壳外部的长度不够，这样影响后期安装排气管和出水管，影响到产品的品质。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种有效解决保温箱在发泡过程中排气管和出水管方向改变不够水平，同时保证排气管和出水管留在保温外侧的长度的用于承压太阳能保温箱发泡过程的限位板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于承压太阳能保温箱发泡过程的限位板，包括两个固定帽和两个设置在板体上的圆柱，板体呈弓形，圆柱内部中空且贯穿板体，两个圆柱分别对应太阳能保温箱上的热水管和排气管；固定帽内环设置有螺纹，螺纹设置有与热水管和排气管外侧螺纹匹配。

固定帽为圆环，且设置一个缺口，固定帽外侧设置一个抱箍。这样设置时候可以有效提高固定帽的使用率，同时可以避免因为固定帽螺纹损坏排气管和出水管的螺纹，通过抱箍加强抱紧，安装起来更为稳定。

所述板体未设置圆柱的一面设置有胶垫。未设置圆柱一侧是需要贴合在保温外壳上的，这样有效保护好保温箱外壳，避免破坏了漆面。

使用方法：按照位置关系将圆柱分别套在排气管和热水管上，板体贴合到保温箱的外壳上，同时将固定帽旋转固定在排气管和热水管上，这样利用排气管和热水管自身的螺纹就将固定帽固定住，由于板体和两个圆柱的硬度很高，发泡过程中产生的力基本无法改变他们的相对关系，这样就有效保证了排气管和热水管在发泡过程，内胆和外壳之间发生挤压，导致排气管和热水管不水平以及缩到外壳内部导致长度不够的问题发生。

发泡完成以后只需要再将固定帽取下来，然后就可以将板体取下来，进入到下一道工序，同时限位板可以继续使用到后序的发泡过程中。

本实用新型具有以下有益效果：构思巧妙通过简单的结构就可以解决了排气管和热水管在发泡过程中方向不水平和长度不够的情况，结构也简单便于实现。整个装置都采用外置在保温箱上，有效解决问题，而且加工方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的固定帽的结构示意图。

固定帽1、板体2、圆柱3、太阳能保温箱4、热水管5、排气管6、抱箍7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，用于承压太阳能保温箱发泡过程的限位板，包括两个固定帽1和两个设置在板体2上的圆柱3，板体2呈弓形，圆柱3内部中空且贯穿板体2，两个圆柱3分别对应太阳能保温箱4上的热水管5和排气管6；固定帽1内环设置有螺纹，螺纹设置有与热水管5和排气管6外侧螺纹匹配。

板体2未设置圆柱的一面设置有胶垫。未设置圆柱一侧是需要贴合在保温外壳上的，这样有效保护好保温箱外壳，避免破坏了漆面。

首先按照位置关系将圆柱分别套在排气管5和热水管6上，板体2贴合到保温箱4的外壳上，同时将固定帽旋转固定在排气管和热水管上，这样利用排气管和热水管自身的螺纹就将固定帽固定住，由于板体和两个圆柱的硬度很高，发泡过程中产生的力基本无法改变他们的相对关系，这样就有效保证了排气管和热水管在发泡过程，内胆和外壳之间发生挤压，导致排气管和热水管不水平以及缩到外壳内部导致长度不够的问题发生。