[实用新型]方向盘气囊固定支架组件

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车配件领域，尤其与一种方向盘气囊固定支架组件有关。

背景技术

方向盘气囊固定支架组件包括基体和套件，基体外圆面上设有一轴肩，套件固定套装于轴肩一侧的基体上，套件由基体上的轴肩进行轴向定位，基体和套件分别设有相对应的中心通孔，使用安装时，需要将基体一端的端部进行扩口翻边，实现基体的安装，在进行冲压作业时，套件一端端面作为定位基准端面压靠于支撑垫上，为防止套件在冲压力下发生破裂现象，通常在该套件端面设置轴向通孔，在支撑垫上设有与所述轴向通孔相对应的轴向凸起，支撑垫的轴向凸起穿过套件的轴向通孔顶靠于所述基体，将冲压产生的下压力分散开，可以防止套件的破裂，但在实际冲压过程中，在冲压力下，套件在轴向上容易从基体的外圆面上脱落，影响基体的安装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有方向盘气囊固定支架组件中的基体在冲压作业时，套件在轴向上容易从基体上脱落的缺陷，提供一种能避免套件在受力时从基体上脱落的方向盘气囊固定支架组件。

为此，本实用新型采用以下技术方案：方向盘气囊固定支架组件，包括基体和套件，基体设有中心通孔，基体外圆面上设有轴肩，套件固定套装于轴肩一侧的基体上，并由基体上的轴肩进行轴向定位，套件中心设有与所述中心通孔相对应的阶梯通孔，套件对应于支撑垫的一侧端面上设有轴向通孔，其特征是，所述轴肩一侧的基体外圆面上设有截面为矩形的环形凹槽，套件内壁设有与所述截面为矩形的环形凹槽相对应的环形凸起，套件作为嵌件成型注塑固定于基体上，套件的环形凸起嵌入所述基体的环形凹槽，对套件进行轴向限位，同时，增大了所述套件与所述基体之间的接触面，加强了套件轴向上的牢固度，基体一端端部在进行翻边作业时，在冲压力下，所述套件不会因为冲压力从所述基体上脱落。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述截面为矩形的环形凹槽的底部设置滚花，可以增加所述环形凹槽底部的摩擦力，提高所述套件与所述基体之间的结合力。

本实用新型可以达到以下有益效果：1、通过在基体外圆面上设置截面为矩形的环形凹槽，套件上设置与所述截面为矩形的环形凹槽相对应的环形凸起，套件的环形凸起嵌入基体的环形凹槽，可以在轴向上对套件进行限位；2、套件通过所述环形凸起嵌装于所述基体上的环形凹槽，增加了所述套件与所述基体之间的接触面，增强了套件注塑于基体上的牢固度，使套件在冲压作用下，轴向上不会从基体上脱落下来；3、通过在截面为矩形的环形凹槽底部设置滚花，可以增加环形凹槽底部的摩擦力，提高套件与基体之间的结合力，进一步加强套件在基体上的牢固度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型左视方向的示意图。

图3为图2中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1~图3所示，本实用新型包括基体1和套件3，基体1的外圆面上设有轴肩2，套件3固定套装于轴肩2的一侧的基体1上，并由基体1上的轴肩2进行轴向定位，套件3上设有轴向通孔4，所述轴肩2的一侧的基体1的外圆面上设有一截面为矩形的环形凹槽，所述截面为矩形的环形凹槽的底部设置滚花6，可以增加所述环形凹槽底部的摩擦力，套件3的内壁设有与所述截面为矩形的环形凹槽相对应的环形凸起5，套件3作为嵌件成型注塑固定于基体1上，套件3的环形凸起5嵌入所述基体1的环形凹槽，对套件3进行轴向限位；同时，提高了所述基体1和所述套件3之间的结合力；再者，增加了所述套件3与所述基体1之间的接触面，使得基体1的一端端部在进行翻边作业时，在冲压力下，所述套件3不会因为冲压力从所述基体1上脱落下来，套件3稳固于所述基体1上，能确保基体1的安装使用。