[实用新型]一种对夹式真空夹套法兰盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对夹式真空夹套法兰盘的技术领域，具体涉及一种可以调节气体通道温度的对夹式真空夹套法兰盘。

背景技术

目前罗茨真空泵在运行的时候存在两个很难克服的不足之处，由于罗茨真空泵作为真空泵不能单独使用，需要配备前级真空泵，前级真空泵入口需要及时排出罗茨真空泵排气口的气量，否则会造成气体在罗茨真空泵排气口积累，形成罗茨泵的排气口与吸入口的压差。当压差过大时，罗茨真空泵的转子在排气口侧进行气体压缩时，需要更大的做功，根据气体压缩热平衡，气体压缩做功越大，产生的热量也就越大。如果这些热量不能够及时移走或者散热出去，则热量传递到罗茨真空泵泵体内的转子，泵体，轴，端盖上，而这些金属部件受热会膨胀。当罗茨真空泵泵体内的温度越来越高时，内部的金属部件的膨胀会超过安全极限值，即超过转子与泵体或与罗茨真空泵端盖之间的间隙而发生金属碰撞，直至转子卡死，造成罗茨真空泵损坏。

虽然可以加大罗茨真空泵转子与泵体或端盖之间的间隙，但较大的间隙会使得罗茨真空泵入出现较大的返流，从而造成入口真空度有很大的损失，并进一步造成实际抽气量的下降，即罗茨真空泵的效率降低。为了保证罗茨真空泵入口达到指定真空度和抽气效率，需要罗茨真空泵的转子与泵体或与端盖之间的间隙是确定的。但是该间隙却不容易满足压差过大引起的高压缩热不能被及时移走造成转子与泵体，端盖卡死。同时对一些苛刻的使用环境来说，泵体表面温度过高也会造成危险的隐患，所以及时移走罗茨真空泵气体压缩热是提高罗茨真空泵性能以及使用安全的核心关键。

同时如果不能及时移走压缩热，该热量累计造成罗茨真空泵泵体内腔温度升高，会传递给端盖，并进一步传递到端盖处的零件，使得这些零件包括轴承，密封件以及润滑油将处在高温下运行，一旦温度过高，将会严重影响了该零件的使用寿命。如果能够迅速移走罗茨真空泵的压缩热，不仅可以在保证真空度的要求下，提高罗茨真空泵的运行压差，而且在同等的工况下运行时，快速移走压缩热，可以保证热量不在此泵腔内积累，降低了排气口的温度，也即降低了排气口的排气体积（温度越高，同等压力下体积变大），更利于前级泵吸收能力满足真空罗茨泵的排气量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对夹式真空夹套法兰盘，安对夹式真空夹套法兰盘装在气体通道设备，能够降低或提高气体的温度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种对夹式真空夹套法兰盘，包括法兰盘主体，其特征在于所述法兰盘主体内设置有一换热腔，换热腔内设置有螺旋盘管，法兰盘主体侧壁设置有一个夹套层，所述夹套层与螺旋盘管连接，形成介质通道，所述法兰盘主体一侧还设置有一温度探测通道。

根据本实用新型的优选实施例，所述法兰盘主体安装在罗茨真空泵排气口，螺旋盘管伸入罗茨真空泵排气口，法兰盘主体通过连接螺栓与罗茨真空泵排气口连接，法兰盘主体与罗茨真空泵排气口之间设置有法兰密封圈。

所述螺旋盘管包括内螺旋盘管和外螺旋盘管，外螺旋盘管的盘绕直径大于内螺旋盘管，内螺旋盘管套设在外螺旋盘管内，在法兰盘主体侧壁一侧设置夹套层与内螺旋翅片盘管连接，在法兰盘主体侧壁的另一侧设置连通通道与外螺旋翅片盘管连接，所述连通通道与夹套层均设置管接头与外界连接。

所述内外螺旋盘管采用无缝管或波纹管或是使用带翅片的紫铜管。

对夹式夹套法兰盘采用对接的方式与其他系统连接，使用法兰密封圈进行密封，使得装置即可以用于真空环境，也可以用于常压或者低压环境。对夹式夹套法兰盘与压盖之间通过连接螺栓紧固，使用压盖密封圈形成了封闭的夹套层，使得夹套封闭腔中通过的热源或者冷媒介质不会与过流气体接触。